晋江TPU薄膜贴合设备

TPU薄膜生产线

TPU（热可塑性聚氨酯）片材拥有的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，并且具有环保无毒、防霉、耐磨抗腐、 生物相容等优良特性。此三层复合面料具有阻隔病毒，防静电、防血液渗透、防水、透湿、防风性、保暖性，等多项功能，并具有穿着舒适轻便的特点。广泛应用于鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等；并且可以应用于玻璃、包装材料。

TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。TPU薄膜复合生产线1、两层复合面料结构为：外层面料+TPU薄膜贴合而成。目前，TPU薄膜贴合设备，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC的代替品。TPU薄膜不仅可与各种布料贴合，还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰，尺寸稳定的产品。随着国内环保意识的不断提高，TPU产品的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域:鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及透气胶带。

本生产线采用挤出法、辊筒成型生产片材，片材厚度0.05-2mm，宽度1000-2000mm，包括各种透明片、多种材料复合片等。

TPU生产线组成

1. 单螺杆挤出机

2. 液压换网器

3. 计量泵

4. 模具

5. 覆膜装置

6. 压光机

7. 辊温控制系统

8. 冷却托架、切边装置

9. 牵引机、废边收卷装置

10. 双工位收卷机

11. 全套电气控制系统

12. 辅助设备

TPU淋膜复合挤出生产线相关介绍

   本机组以TPU或者PP或者PE为原料，TPU薄膜贴合设备厂家，采用流涎法复膜工艺，与基材（塑料编织布）进行单面/双面复膜或纸塑复合，生产二合一或三合一制品。现有建筑面积16000多平方米，具备年产各类挤出生产线100余条的生产能力。机组从基材放送、复膜至卷取整个工艺流程，均配置先进的电气及机械装置，实现单控与多控联动，流延TPU薄膜贴合设备，复合速度可根据用户要求达到200m/min，具有技术先进、质量稳定、操作方便、自动化程度高等特点。

应用范围：广泛应用于化工、石化、水泥、冶金、矿产等行业多种物料的包装、贮存和运输。

产品优势：

关键部件采用先进技术工艺设计，可满足客户高品质生产需求。

   复合机采用三辊强制压合新型结构，受力均匀，晋江TPU薄膜贴合设备，操作方便，安全可靠。复膜段设有预热辊对基材进行预热烘干，复合、硅胶、压合辊等双夹层强制水冷却循环结构，冷却效果好。

   收卷采用摆动辊自动张力控制、压臂平推式结构，双工位恒张力表面摩擦卷取，气动横切，并配有可调切边和吹废边、制品计长装置，实现不停机换卷，收卷平整（可配置自动卸卷装置）。

针对吨装袋基材复膜，采用布卷展平制动装置，保证了基材在涂膜前的布面平整，提高制品质量。双工位放送机采用自动纠偏装置，对基材进行自动导向及纠偏控制，并采用制动器对基材表面张力进行控制，实现气动接布不停机换卷。

   产量提升，降低能耗，配置圆筒翻转结构，实现圆筒布一次性双面复膜。挤出主机采用双层结构，塑料挤出流道采用特殊设计，挤出量大、混炼效果好、能耗低。

   智能生产，减少人工。整机可配套人机界面及PLC可编程序控制，实现程序比例联动调整、故障联锁、互锁等自动化功能。

TPU薄膜及贴合生产线相关介绍

    金韦尔机械制造的TPU流延膜压出生产线，所述生产线主体的侧边设置有除湿干燥系统和电气控制系统，所述生产线主体的顶部固定安装有干燥机，所述干燥机的顶部固定有真空自动上料机，所述干燥机的侧边安装有单螺杆挤出机，所述单螺杆挤出机的顶端安装有液压过滤器，所述液压过滤器与齿轮计量泵之间贯通连接，所述齿轮计量泵的顶端贯通连接有模具部分，所述模具部分的底部设置有流延膜部分，所述流延膜部分的侧边固定有测厚仪，所述测厚仪的侧边设置有五辊冷却部分，所述五辊冷却部分的侧边设置有收卷部分。TPU薄膜是以TPU材料为主要原材料制成的薄膜制品，是一种新型的高性能环保薄膜材料，具有强度高、韧性好、耐寒、耐油、耐老化、耐气候、环保无du、可分解等优良特性。本实用新型TPU流延膜压出生产线，加工功率可调，原料通过三次挤压成型，使成品规格均匀一致。

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