厂商 :煌盛集团重庆管业有限公司
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调整参数:焊接时可能出现异常情况需对参数进行调整,如电压、电流有上涨过快变化,在焊接过程中需对参数做暂停、延长、缩短等调整。焊接正常时,按工艺参数焊接完毕,焊接过程中无喷料、冒烟等异常现象,参数过低时会出现,温度不够,管材与管件的材料未熔融,需做参数调整。参数过高会出现喷料、冒烟、管壁起包等异常情况,需做参数调低工作。故需在现做1-2个焊接试验为可靠。
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记录参数:焊接时记录好焊接参数,以便对施工质量跟踪分析。
焊接完毕:完成焊接后,卸除输出线与管件的连接。观察管件的四周温度是否正常,左右前后温度有无较大差异,焊好后温度一般为60~80度,冒料是否影响美观。如有不正常现象应给予当场切除处理,在焊接完成拔出铜嘴时,应临时用棉布等遮盖,不得强行拔出,从而确保安全。在寒冷气候(-5℃以下)和大风环境条件下进行焊接连接操作时,应采取保护措施(保温),未采取措施的不能进行施工。可管件安装、焊接处通过搭建简易棚升温。
焊接过程中出现接线柱应接触不良引起的发热熔化、冒烟,可进行浇水冷却。严重的查找原因或应更换接线柱。
冷却:焊接完后在冷却过程中要让接头处于自然状态,且应保证冷却过程中不受严重搬动和撞击等外力作用,不得移动、转动接头部位及两侧管道。冷却时间应根据气候条件、管件大小等确定。
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冷却前30min以内焊接人员不得离开现场,注意观察焊接效果、表面温度均匀性,以及观察焊接过程中有无加热丝外露发生明火现象,特别观察管内的异常情况。
调整安装完后,将管件与管材连接处调整到同一个同心度、水平度,管件处不能出现严重的V字型,一般角度不超过度。管件编号为了控制质量的,责任落实到人,装好一个管件要对管件进行编号,号码由年、月、日、管件组成;
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如表示:年月日焊接的第个管件。焊接管材与管材的连接是通过管件以电熔的方式进行连接的,连接前需要选择适合的电源,焊机的使用电源有V及二相V两种,使用前务必核对清楚,使用的电缆至少×+mm规格,如输送的距离过长,电缆需适当加粗,减少线损。
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