电热蒸汽发生器

燃油燃气生物质蒸发器的工作原理

　1、燃油蒸汽发生器　　　　

燃油蒸汽发生器是蒸汽动力装置的重要组成部分，采用间接循环的反应堆动力装置中把反应堆冷却剂从堆芯获得的热能传给二回路工质使其变为蒸汽的热交换设备。有产生过热蒸汽的直流式蒸发器和带汽水分离器、干燥器的饱和蒸发器两类。　　

燃油蒸汽发生器由热油部份及蒸发器两部分组成。　　　

热油部分为高温导热油通过热油泵或直接由热载体加热炉进入蒸汽发生器的管束内，管内热量以一定流量温度通过管壁将热量传递给管外锅水，蒸汽发生器价格，将水加热，导热油被降温，重新回到加热炉，使之循环使用。  燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，后由引风机送往烟囱排向大气。　　　　

2、燃气蒸汽发电器　　　　

燃烧器释放热量，蒸汽发生器，先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离，分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。



　　　　

蒸汽发生器的工作原理及工作过程

蒸汽发生器在我们的生活中发挥着越来越大的作用，但蒸汽发生器的工作原理和工作过程并不是我们所有人都了解，本文就简单的介绍一下蒸汽发生器的工作原理和工作过程供大家了解。　　蒸汽发生器的主要工作过程：　　

1、燃料燃烧过程：层燃：煤→煤斗→炉排—（完成燃烧）→高温烟气　　

2、烟气向工质传热过程：高温烟气—（辐射）→水冷壁—（辐射对流）→凝渣管—（辐射对流）→过热、再热管—（对流）→省煤器—（除尘脱硫）→低温烟气排向大气　　

3、工质的加热器化过程：给水（系统用水补给水）→给水箱→泵→省煤器→锅筒　　（下降管）→下集箱→水冷壁管束—（辐射对流汽水混合物）→分离器→饱和蒸汽→过热器→过热蒸汽→用户

蒸发器分为两种结构的：A:水管式蒸发器，B:火管式蒸发器

A  水管式蒸发器：

1、寿命短：

500公斤水管蒸发器，必须加装纯水设备。水管式蒸发器结垢速度太快，即使加装纯水设备，部件温度太高，老化太快，生物质蒸汽发生器，如果企业一年中使用时间长，次数多。

2、能耗高：

我公司生产的火管式蒸发器比市面上大多数厂家生产的水管式蒸发器，同样的产气量，节能20%-25%（水管式蒸发器有效热效率在65-70%，而火管式蒸发器有效热效率在92%左右。）。加装纯水设备后期还用耗材。有些厂家水管冒充火管，没有先进的燃烧技术，虚报有效热效率，另外有些快倒闭的厂家承诺质保8年10年，蒸汽发生器多少钱，但合同价60%左右他们就盈利了，后面货款无所谓。

B  火管式蒸发器：

500公斤火管蒸发器

①节能：

500公斤火管蒸发器采用五回程式结构，其中三回程在炉胆内部，两回程在500公斤火管蒸发器节能器里，500公斤火管蒸发器有效热效率在92%左右。（炉胆内回程数不是越多越好，回程数太多，配置的引风机和鼓风机就会太大，容易造成空气在锅炉内的流速太快，热量停留时间太短，换热时间短，造成燃料浪费。空气流速太快也会造成炉胆内产生酸性冷凝水，有腐蚀性，时间一长，容易造成锅炉漏水，大大减少了锅炉使用寿命。）

500公斤火管式蒸发器普遍比水管结构节能20%-25%。以2吨蒸发器为例，水管结构1小时满负荷运行要461公斤生物质燃料，而能量公司火管结构1小时满负荷运行只要380公斤生物质燃料，1小时运行费用差80元。

一天工作八小时计算，运行费用就差640元。

②使用成本低：

单台2吨软水机价格只有1700元，后期每年更换1次树脂（800元，每年只需更换一次），而水管结构蒸发器必须加装纯水设备，单台2吨纯水机价格8000元以上，后期耗材价格昂贵（人工加耗材，5000元左右），光纯水设备和软水设备采购及后期使用成本都相差很多。

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