钢管超声波探伤仪公司

探伤仪内部缺陷性质的估判及原因和防止措施

气孔:

单个气孔回波高度低，波形为单缝，钢管超声波探伤仪报价，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干，焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀，焊丝清理不干净，手工焊时电流过大，电弧过长;埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大;气体保护焊时保护气体纯度低等。如果焊缝中存在着气孔，钢管超声波探伤仪，既破坏了焊缝金属的致密性，又使得焊缝有效截面积减少，钢管超声波探伤仪公司，降低了机械性能，特别是存链状气孔时，对弯曲和冲击韧性会有比较明显降低。防止这类缺陷产生的措施有:不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条，生锈的焊丝必须除锈后才能使用。所用焊接材料应按规定温度烘干，坡口及其两侧清理干净，并要选用合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度等。

探伤功能

曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷高波

φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷高波自动换算

动态录制:实时动态录制波形，并可存储、回放

缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S

缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值

实时显示孔状缺陷Φ值

缺陷定性:通过波形，人工经验判断

曲面修正:曲面工件探伤，修正曲率换算

B型扫描:实时扫查，钢管超声波探伤仪价格，描述缺陷横切面

公司重点致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用，产品现场适用性好，使用稳定可靠。

基本原理

超声波在介质中传播时有多种波型，检验中常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷;用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷;用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷;用板波可探测薄板中的缺陷。

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