电烘干机

过滤器安装在烘干机冷凝器出口和毛细管入口之间。过滤器中的过滤网可以去除制冷剂中的杂质。因此，干燥器安装在毛细管前以避免冰堵塞或被盗堵塞。在干燥过滤器中，电烘干机，干燥器和过滤器整体相同，可同时执行干燥和过滤功能。

根据理论计算，烘干机干燥室的设计需要约2平方米。在此基础上，对干燥室进行了综合设计，并对实验所用的烘干机进行了优化。平顶透明大棚结合了各种大棚的优缺点，设计了该干燥室。其特点是：为了使材料直接接受更多的太阳辐射，我们设计了顶部和南部透明的温室；为了更均匀地流动和与入口的对流，我们在温室顶部设置了排气口。在背面边缘，适当的高度解决了中间物料的干燥效果不佳的问题：在保证足够的干燥空间的前提下，减小了死角；烘干机南部和顶部的照明面积为3.9。为了减少不必要的热损失，集热器直接与温室连接，烘干机，集热器中的热空气直接干燥进入干燥室，温室面积为1.65，高度为0.97m，容积为1.4m。

传统烘干机和太阳能设备干燥具有以下优点和缺点：太阳能光具有间接性、随机性、分散性等特点，在独立干燥方面存在许多缺点。由于昼夜、气候、季节和纬度的影响，日照在一天的不同时间段是不断变化的。特别是在雨季和冬季，阳光强度很弱，容易引起干燥不稳定，从而增加了干燥温度控制的难度。太阳能集热器及相关设备面积大，太阳能密度低。烘干机集热器温度可根据空气介质完全上升至40～70℃。

烘干机

一般来说，只有连续加热和干燥才能保证食品的质量。因此，结合太阳能干燥的其它干燥方法可以解决上述问题，葡萄干烘干机，其中具有环境约束小的热泵供暖可以广泛使用，既卫生又环保。热泵与太阳能的结合，不仅能实现不间断供热，而且能解决夜间和雨天没有热源供应造成的食品变质和劣化的问题。缩短了干燥周期，提高了干燥物料的质量，提高了产品质量和数量，保证了食品安全和卫生。泵的工作过程通常是从低温热源中吸收热能并将其转化为高品位热能的过程。它主要从废热或自然环境中吸收热量，然后输出热能。如图1-1所示，烘干机由一个干燥系统和一个热泵系统组成。在干燥系统中，干燥介质沿5-6—7－8—5循环。在热泵子系统中，热泵的工作流体沿1-2-3-4-1循环，装置的干燥部分和热泵部分通过空气的循环一起工作。

在烘干机中，波长为0.2-3.0μm的阳光被太阳能集热器中的黑色金属板吸收并发射3-30μm的红外线。这种红外线有热能。冷空气经太阳能集热器加热，回风后由烘干机离心风机送入干燥室，使空气与干燥物之间的温差和相对湿度差增大。快干物料的水扩散蒸发可达到干燥目的。太阳能干燥机的主要动力来自于太阳辐射的能力，烘干机能够在短时间内地促进作物的干燥过程，减少污染的可能性，从而极大地保证了干燥后农产品的质量。

烘干机在药材干燥过程中，所需温度为40～70℃，太阳能热利用领域的低温环境正好满足其需要，大大降低了传统能源的消耗，设备简单，成本低，实现了经济成本的降低和增长。经济效益显著，深受农民欢迎。国内外鲜有学者对麦冬干燥过程中的内部传热机理进行深入的研究。它们不能建立传热传质模型，不能描述内部传热过程。大多数学者只限于研究干燥曲线，小型豆渣烘干机，比较不同的干燥方法，比较干燥时间和能耗。关于麦冬干燥过程中内热传递机制及成分变化机制，目前尚无、系统的资料，不能反映麦冬内热传递规律。此外，对麦冬干燥工艺参数的优化、烘干机的深入系统研究也较少。

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