耐磨异径管

耐磨异径管尺寸高强度

耐磨异径管涿双金属耐磨异径管规格尺寸高强度低合金稀土耐热、耐磨钢管件适用于火力发电厂锅炉系统中输煤、送粉、除灰排渣管道。沧州润诚管道设备制造有限公司双金属耐磨弯头以钢管为基体，内衬很强耐磨合金材料，通过离心浇铸，形成牢固的冶金结合体。弯管采用真空消失模浇注工艺。双金属耐磨弯头既有优异耐磨性、耐高温和耐冲击性能，又具有很也的韧性，抗机械热冲击性能优良，可焊性能好，易安装。特别适合较大颗粒物料的磨损，如冶金水渣系统，废井填充、矿山干物料输送等。双金属耐磨弯头特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。

高铬合金耐磨
碳化铬耐磨管既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能，陶瓷贴片耐磨异径管，又具有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可焊接性能好，易安装。特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。

1、耐磨性高：稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化，晶粒更为细密，强度更高，可塑性更强，并使金属基体进一步钝化，从而使原材料的耐磨性能又得到了提高。

综合性能好：新型稀土耐磨合金管是采用EPC消失模真空吸铸新工艺，该工艺能够避　免一切铸造缺陷（气孔、夹渣、组织疏松、变形重大）材料成份在原来合金材料：FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi基础上，又添加钒铁(FeV)、铌铁(FeNb)、铜(Cu)，使该材料既具有高合金铸造的耐磨性，堆焊耐磨异径管，又具有较高的机械强度和搞冲击性能，同时提高了材料的可焊性。

3、耐高温：耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力，这些元素成份的合理搭配，使该新型稀土耐磨合金材料同时具备几种性能，能适应各种恶劣工况条件的使用。

4、工艺先进：性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺，制模尺寸精度高，高铬合金耐磨异径管，材料组织均匀，性能稳定，特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。

5、管道系统运行阻力小：由于金相组织的改变，使铸件基体晶粒更为细密。工艺的先进又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到，通过一段时间介质输送后管道内壁光滑如镜，大大减少了管道的运行阻力，提高了管道的使用周期，进一步提高了材料的耐磨性能。

6、安装使用方便：可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通过热处理，硬度得到提高，耐磨异径管，但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。

降低成本

　　裂纹的消除，确保了储气库的施工质量。更重要的是，它催生了一种具有自主知识产权的新工艺——管口内堆焊+现场对接焊焊接工法应运而生，填补了我国在大口径双金属复合管焊接工艺的空白。

　　相比传统方法，这种焊接工艺由于采用的都是常规设备和焊接材料，降低了施工成本，工效相比先前却提高了两倍多，焊接合格率达到95%，因此得到业主的高度认可和一致好评。

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