铝锭批发

      导致铝锭压铸加工效果不理想的原因

      铝锭压铸加工件的尺寸精度是有限制的，压铸加工模具的尺寸因着压铸加工机的锁模力和装模尺寸的限制，所以铝锭压铸加工工艺不适合大型压铸加工件生产，只适合压铸加工一些小型的压铸加工件产品的生产，不过对于凹面比较复杂的压铸加工件，压铸加工模具想要生产出来也是比较困难的。

　　为了让压铸铝锭的加工效果更好，减少问题的发生，我们在加工的时候一定要注意细节问题，提高生产技术。

     压铸铝锭氧化着色过程中要注意的问题

1、此材料纯度要求较高，各成份控制相对严格。

2、因铝温偏高，粘模倾向大，故对模具材料及热处理要求严格。

3、压铸工件适于数控加工后氧化。

4、因材料流动性差，模具设计要尽可能减少流道转折，铝锭厂家，保证流道畅通。

5、常规模具设计中，以内浇口到达工件各部位距离相近或相等为主要原则。

6、模具预热温度视工件具体情况而定。

7、持压留模时间要比普通铝压铸延长1/3以上，具体还要视工件复杂程度、壁厚等因素来确定。

     在氧化着色的时候一定要注意这几个问题，因为一旦处理不当，铝锭现货，就会造成色泽不正常，不均的情况。

     为什么铝锭能得到大量应用

      铝锭在很多行业都得到大量应用，受到人们的广泛关注，铝锭，其实这与铝锭的产品性能密切相关。

　　首先，铝锭的工艺性能好，铝锭规格，采用先加工后喷漆工艺，铝锭可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状；

　　再者，铝锭的涂层均匀、色彩多样，先进的静电喷涂技术使得油漆与铝锭间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大；

　　后是铝锭不易玷污，便于清洁保养，氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。

　　

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