厂商 :济南通海机械设备有限公司
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近年来,随着电子技术的日新月异,超声波清洗机也同我们日常工作密不可分,超声波清洗机经过了几代的演变,技术更加先进,效果更加显著。
在生产和生活当中,需要清洁的东西很多,需要清洗的种类和环节繁多,如:物件的清除污染物,疏通细小孔洞,常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求,即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求,超声波清洗对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等,因此,超声波清洗被日益广泛应用于各行各业。
1、现阶段超声清洗设备主要应用于一些传统行业。机械行业用于防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、化油器及汽车零件的清洗;过滤器、滤网的疏通清洗等。表面处理行业用于电镀前的除油除锈;离子镀前清洗;磷化处理;清除积炭;清除氧化皮;清除抛光膏;金属工件表面活化处理等。
2、仪器仪表行业用于精密零件的高清洁度装配前的清洗等。石油化工行业用于金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
3、行业用于器械的清洗、消、杀菌、实验器皿的清洗等。
4、电子行业:印刷线路板除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等。钟表首饰行业用于清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。同时也渗透到其他领域用于取代原始的清洗方式,半导体 行业用于半导体晶片的高清洁度清洗;
5、化学、生物行业用于实验器皿的清洗、除垢;光学行业用于光学器件的除油、除汗、清灰 等。纺织印染行业用于清洗纺织锭子、喷丝板等。
随着以上应用领域的扩张,不难看出超声波应用技术的不断推陈出新,新产品、新工艺不断取得研究成果,技术应用领域不断拓展,为超声波清洗机行业发展注入新活力。
近10年来,超声波清洗设备正在朝两个方面发展。其一是,各种类型的多缸或传动链式或升降式超声清洗生产线相继面市;其二是,低频超声波清洗机向高频超声波清洗机的发展。在美国、日本、欧洲以及亚太市场上,多缸式超声波清洗设备总量已呈明显上升之势,高达总量的50%,而多工位半自动、全自动传动链式或升降式超声波清洗线体设备也已上升到总量的40%以上。
我国超声波清洗技术的应用已经取得了较好的成效。一是机械零部件在电镀前后的清洗或喷涂前的清洗,拆修零部件的清洗,要求高清洗度,如油泵油嘴偶件、轴承、制动器、燃油过滤器、阀门的清洗。二是印制电路板、硅片、晶片、元器件壳、座、铁路系统用的信号控制继电器、元器件、连接件、显像管以及电真空器件等的清洗。三是眼镜、显微镜、望远镜、瞄准具等光学系统及取样玻璃片的清洗。四是器具、食品、制药、生化等试验中所用各种瓶罐的清洗。五是喷丝头、精密模具、精密橡胶件、珠宝工艺品等的清洗。
超声波清洗器常见问题和分析如下:
1、什么是“空化作用”?“空化作用”是数以百万计微小气泡(或空穴)在液体中迅速形成并爆裂的现象。“空化作用”的产生是由于高频声波(超声波)形成的高、低压力波交互作用的结果。在低压阶段,气泡一点点变大,而在高压阶段,其被压缩而内爆。
2、我怎样能实现超声波清洗效果? 有许多条件能够决定终的清洗效果,其中的是选择合适的清洗液,在正确的温度下清洗恰当的时间,选择合适尺寸和类型的超声波清洗机。
3、用超声波清洗会损伤我的工件么? 超声波清洗对大多数工件是安全的。每秒钟数以千计气泡的内爆产生的能量是巨大的,但由于能量集中在极其微小的区域内,因此整个清洗过程是安全的。对安全性为谨慎的考虑应该是清洗液的选择。清洗液对某些工件表面潜在的伤害性可能会因为使用超声波而增大。超声波清洗不建议应用于下列宝石:猫眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝帘石、绿宝石、青金石和珊瑚。
4、什么是“直接”和“间接”清洗? 直接清洗通常是指工件在装满清洗液的清洗槽内清洗,工件通常装在带孔的托盘或工装篮内。直接清洗的局限性是需要选择那些不会损伤超声波清洗槽的清洗液。间接清洗则是将待清洗的工件放在烧杯或不带孔的托盘内,烧杯或托盘内装有溶液,而不是直接装在清洗槽内。当选择间接清洗时,确认槽内的水位被保持在标准位置。
5、为什么需要特殊的清洗液进行清洗? 使用清洗液目的是将污物和工件之间的连接打破,而单独使用水是起不到清洗的效果。超声波空化作用的主要目的也正是辅助清洗液进行清洗。一种清洗液中包含了达到清洗效果的多种成分。例如,减小液体表面张力可以增大空化强度,而一种超声波清洗液中会包含润湿剂或表面活性剂成分。


