电磁轭磁粉探伤仪

探伤仪磁轭探伤仪

一、产品简介

·探头由锂电池供电，具备3种输出模式。

①直流锂电池逆变交流输出，即可产生交流磁场进行探伤。

②直流锂电池供电，直流输出，即可产生直流磁场进行探伤。

③探头连接AC220V电源进行探伤工作。

·节省连接交流电源的麻烦时间，提高了工作工作效率和安全系数；操作简单、携带方便；并配有专用仪器包，特别适合高空作业、锅炉、压力容器内部结构的磁粉探伤。

·探头重量仅为2.0kg，适用于长时间磁粉探伤工作。

·探头内置紫外线灯、白光灯，探伤时可自由装换。

·采用高能量锂电池，电量足续航能力强；电池带有LCD电量显示板，直接显示电池剩余电量与当前电压值。

·智能空载自动识别及控制功能，探伤仪，免于仪器空载时因过流过热损坏。

·采用自适应补偿设计，一体式磁轭探伤仪，使得电磁输出保持在状态，电磁轭磁粉探伤仪，保证探伤灵敏度。

·仪器符合JB/T 7411-2012《无损检测仪器 电磁轭磁粉探伤仪技术条件》，NB/T47013.4-2015《承压设备无损检测第4部分：磁粉检测》标准技术要求。

探伤仪磁轭探伤仪
1)磁粉检测人员未经矫正或经矫正的近视和力就不低于5.0（小数记录值为1.0），并一年检查1次不得有。2)焊接接头的磁粉检测的检测时机应安排在焊接工序完成之后进行。对于有延迟裂纹倾向的材料，磁粉检测应根据要求至少在焊接完成后24h后进行。除另有要求，对于紧固件和锻件的磁粉检测应安排在终热处理之后进行。3)非荧光磁粉磁悬液的配制浓度为10-25g/L。4)检测前，应进行磁悬液润湿性能检验。将磁悬液施加在被检工件表面上，如果磁悬液的液膜是均匀连续的，则磁悬液的润湿性能合格。如果液膜被断开，则磁悬液中润湿性能不合格，需要换用别的型号的磁膏。磁悬液的施加采用喷法。


5)当使用磁轭间距时，交流电磁轭至少应有45N的提升力；交叉磁轭至少应有118N的提升力（磁极与试件表面间隙为0.5mm），电磁轭的提升力与磁粉设备上的电流表至少每半年校验一次。出现损坏或检修后应重新进行校验。6)磁轭的磁检间距应控制在75mm-200mm之间，检测的有效区域为两极连线两侧各50mm的范围内，磁化区域每次应有不少于15mm的重叠。进行检测时磁轭在同一部位，互相垂直检验两次。交叉磁轭法磁极与工件间隙不大于1.5mm。移动速度不大于4m/min。7)磁粉检测时一般应选用A130/100型标准试片（被检工件尺寸较小时可选用C-15/50型试片）检验磁粉检测设备、磁粉和磁悬液的综合性能，了解被检工件表面有效磁场强度和方向、检测区以及磁化方法是否正确。8)标准试片使用时应将试片无人工缺陷的面朝外为使试片与被检面接触良好可用透明胶带将其平整粘贴在被检面上并注意胶带不能覆盖试片上的人工缺陷标准试片表面不得有锈蚀、褶皱或磁特种发生改变时不得继续使用。9)为增强对比度，便携式磁轭探伤仪，可以使用反差增强剂。10)表面可见光照度应大于或等于1000LX；当条件限制无法满足时，光照度可以适当降低，但不得低于500LX。


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