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空压机无缘无故停机的情况,相信不少用户都有碰到过,毫无征兆,忽然停下来,没有显示任何的故障。导致此类情况的原因有以下几种:
1、外部空开动作。
空压机 空开使用时间长了,接触不良,就会导致设备在运行中,尤其是刚刚开机星角切换的时候容易出现。其次还有可能就是空压机电路系统出现故障,比如接触器触点不好了,电动机轴承故障,空压机某地方短路等等都有可能出现突然停机的问题,出现几率比较小,空压机生产厂家,这种故障空压机会断电,更换掉空开就可以解决这个问题。
2、保养时间到了。
这类情况出现一般都是有预兆的,停机前一般都会有显示屏提示油滤保养时间到、空滤保养时间到等情况,显示屏故障灯会闪烁(空压机保养离设定时间100小时空压机会提示,超过100小时机器就会停机)。如果螺杆机买的比较早,则可能出现显示屏没有提示保养时间到就出现停机,要进入菜单才可以看到保养时间到了。上述情况只要对空压机保养时间进行复位就可以继续使用。
3、急停按钮故障。
空压机工作时毫无征兆,停了,什么都检查了都没有问题,结果急停按钮一短接好了,这属于急停按钮批次问题正常更换急停按钮就可以了。
以上是空压机无故障停机的原因及解决方法。
螺杆空压机的维护保养
进气空滤芯的维护与保养空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15um以内的颗粒滤出。
如果螺杆空压机空滤芯堵塞破损,大量大于15um的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,铜陵空压机厂家,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。
空滤芯每星期保养一次。拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,让空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。
正常情况下,空滤芯每1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,每500小时更换空气滤芯。
注意:清洁或更换空滤芯时,活塞空压机厂家,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。
螺杆空压机主机经过一段时间运行后会出现以下问题:??
1. 间隙增大?
① 主机的阴阳转子间的距离增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏(即回渗漏)增大,空压机厂家直销,排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。?
② 阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大,主要会影响到压缩机的密封性和压缩效率,同时对阴阳转子的使用寿命会产生很大的影响,因为很多机械故障成因都是轴承与主轴之间的间隙造成的。
磨损增大
众所周知,只要是机械在运转都存在磨损,正常情况下因为有润滑液润滑,磨损会减轻很多,但长期高速运转,磨损是在慢慢增大的。
以瑞典SKF轴承为例:在近乎不可能的条件下(如长期空转、润滑液足够干净、冷却系统足够好、及使用环境温度、湿度等等),也只能保证数年。就压缩机主机而言,除轴承外还存在其它部件的磨损。如轻微磨损不采取正确的预防措施,很容易导致磨损增大、造成其它主要部件的损坏和磨损。
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