塑胶手板

早期的手板因为受到各种条件的限制，主要表现在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展，为手板制造提供了更加好的技术支持，使得手板的精准成为可能。另一方面，随着社会竞争的日益激烈，产品的开发速度日益成为竞争的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高产品开发的速度。正是在这种情况下，塑胶手板，手板制造业便脱颖而出，成为一个相对独立的行业而蓬勃发展起来。

CNC手板模型加工通常是使用CNC机床，CNC加工也叫数控铣床加工。CNC加工中心采用计算机控制，可以保证加工的零件具有很高的精度重复。CNC数控手板模型加工精度可以达到±0.05mm，CNC加工主要材料有：ABS、PA、POM、PA+玻纤、电木。其中ABS是常见也常用的塑胶材料，PMMA为加工透明件手板所用，PC为半透明状态，PMMA为全透明状态。

手板加工工艺：手板制作方式有手工制作手板和数控手板。在早期，没有相应的设备，数控技术落后，手板制作主要靠手工完成，材料、工艺都有很大的局限性。很少有纯手工手板了。数控手板精度较高，自动化程度高，做出来的手板能体现批量生产产品的效果，后期辅以细节部分手工打磨等工序，所以当前手板制作多数是用数控加工的方法。

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