真空碳化炉采购

真空碳化炉将物料先经过气化炉燃烧，产生烟气，经过烟气净化系统过滤出焦油烟等气杂质后，将烟气传输进炭化机进行燃烧，真空碳化炉采购，达到一定温度时，炭化机添加需要炭化的物料，经过管道的传输，使物料在炭化机内燃烧，有机物燃烧需要满足三点：热量、氧气和有机物，因为炭化机内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，真空碳化炉生产，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。最后炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温，达到

炭化炉工作原理-碳化炉工作原理图片。炭化炉工作原理-碳化炉工作原理炭化炉工作原（碳化炉工作原理）理首先引燃气化炉里的可燃物（如锯末、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后，所产生的可燃性气体（1氧化碳、烷等），作为前期炭化的热源，对炭化炉内原料（如机制棒、原木、树皮）进行加热炭化。炭化过程中所产生的烟气全部回收，再通过喷淋、冷却、净化等过程，真空碳化炉报价，使产生的可燃气体进行二次燃烧。

真空碳化炉目前许多冷胶包覆机企业开始改用热胶包覆进行生产，主要是因为热胶包覆与冷胶包覆相比具有明显的优势，其中包括：

1.工作。冷胶的工艺决定了包覆速度普遍偏低。而热胶包覆产品不需要存放观察，速度要比冷胶机快很多，碳化炉，热熔胶包覆设备的生产效率是冷胶设备的3到5倍。

2.人工成本低。因速度快，节省人工成本。

3.省胶易调整。自动电子控制齿轮泵供胶系统使包覆在不断变化的速度时仍能准确控制并数码显示每克涂胶量，涂胶均匀，真空碳化炉，无堆胶，不起泡，省胶效果好，用胶量约为普通胶的1/3，多项专业设计使设备极易调整，并易于掌握。

4.产品比普通冷胶包覆的产品耐高温。适应-40至120摄氏度的极寒极热化境，真空碳化炉，是普通胶无法达到的。

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