厂商 ：浙江凯晟环境科技有限公司
浙江 金华- 主营产品：
MVR应用优势MVR蒸发器每蒸发一吨水需耗电25-70度，而常规蒸发器需消耗1.25吨鲜蒸汽，3效蒸发器消耗约0.4吨鲜蒸汽。MVR节能优势明显。
MVR蒸发器只需要少量循环冷却水，冷却水消耗可以忽略不计。并且不需要建设高污染的燃煤小锅炉或高成本的燃油锅炉。MVR蒸发器比常规蒸发器更节水更环保。
MVR蒸发器应用范围广，大多数常规蒸发器应用的领域都适用于MVR蒸发器，MVR蒸发器蒸发温度低、温差小、蒸发温度更利于热敏性溶液。溶液在蒸发器内流程短，停留时间短溶质不宜变质。
蒸发器的操作是一种常见的单元操作，操作者应做到：“四”（懂构造，原理，性能和蒸发器的应用），“四”（操作，维护，并将检查排除）。
操作者应与操作的时间间隔检查的规定和调整蒸发器，并记录。当设备处于稳定运行状态，不容易改变的参数。
蒸发器：蒸发器在长时间停车设备没有启动或因维修需要撤离的情况下，应该完全停止；小修小补只有短时间停车装置，使设备处于待机状态应；
蒸发器的系统应进行日常维护：主要设备蒸发器通常采用“洗”。（亦称洗炉），洗涤效率的方法，分为大、小洗两。
MVR蒸发器与热分离介绍：
热分离，主要指蒸发和蒸馏，这些都是高能耗的过程。在发展过程中，为了节能降耗首先采用了多效蒸发的技术，后来又出现了热力蒸汽再压缩tvr技术。终，机械蒸汽再压缩也得以应用。在传统蒸发器，产生的蒸汽将被冷凝，这意味着其内能有很大程度的损失。相比之下，机械蒸汽再压缩可将蒸汽压缩到较高压力，因而内能得以提高，从而实现这股能量的持续循环。
机械蒸汽再压缩即mvr蒸发器降低了一次能源的消耗，同时降低了环境负载以及对环境的污染。目前它主要的应用领域是食品和饮料。工业（牛奶、乳清、糖溶液的蒸发）、化学工业（水溶液的蒸发）、制盐工业（盐溶液的蒸发）、环保技术（废水的浓缩）等。 蒸发、蒸馏、蒸发结晶、蒸发干燥装置都是能耗非常的。因此这些装置的操作成本主要取决于能耗,即电力和蒸汽价格的比较。
因此比能耗（单位能耗）的降低和优化是优先位置的。有三种主要的技术实现比能耗的低，可单独应用，也可联合应用：1多效蒸发器 2 TVR热泵蒸发器3、 MVR蒸发器。
