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钢结构建筑安全性检测的一般方法
建筑沉降及整体倾斜测量
主要测量基础的不均匀沉降和相邻基础的沉降差,钢结构检测多少钱,其限值要求应满足《高耸结构设计规范》GB50135-2006第7.2.5、第7.2.6条的要求。
外观质量缺陷及结构损伤检测
高耸结构一般为外露性的结构,结构无围护,受周围环境侵蚀的影响比较大。如果不是镀锌防腐的话,钢结构检测项目,可能锈蚀会比较严重。外观质量检测的主要内容是:杆件变形、油漆脱落、螺栓松动、焊缝开裂锈蚀等。结构性损伤检测关注的重点是主要的结构受力构件,要注意分析判别这些损伤对于结构安全是至关重要,钢结构检测计划,还是无关紧要的。对于有明显结构变形的部位,要重点检查连接节点落螺栓是否松动,焊缝是否开裂和锈蚀。
以下情况之一应进行表面检测:
1)外观检查发现裂纹时,应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测;
2)外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑的部位进行表面探伤;
3)设计图纸规定进行表面探伤时;
4)检查员认为有必要时。
铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时,池州钢结构检测,方可采用渗透探伤。磁粉探伤应符合国家现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(JB/T 6061)的规定,渗透探伤应符合国家现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》(JB/T 6062)的规定。磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定。
钢结构施工焊缝检测知识点
常见焊接缺陷及产生原因和处理方法?
未熔合、未焊透:产生的主要原因是焊接电流太小、焊接速度太快、坡口角度间隙太小、操作技术不佳等。对于未熔合的处理方法是铲除未熔合处的焊缝金属后焊补。对于未焊透的处理方法是对开敞性好的结构的单面未焊透,可在焊缝背面直接补焊。对于不能直接焊补的重要焊件,应铲去未焊透的焊缝金属,重新焊接。
形状缺陷:包括咬边、焊瘤、下塌、根部收缩、错边、角度偏差、焊缝超高、表面不规则等。
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