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水电阻起动柜工作原理
水阻起动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构(真空断路器)组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成,每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行,主电机启动开始时,动、静两极板间距离大。
主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件:(1)电液箱中导电液体的液位应处于正常位置;(2)液体电阻启动器的传动机构应处于上限位(启动位);(3)用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足,液位开关才会有输出,主电动机及液体电阻允许启动。
当满足启动条件时,手动合上隔离开关1QS, 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令,主电机定子回路中串接液态电阻开始启动,通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小,改变两平行极板间液态电阻值的大小,均匀地提高电机端电压,电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高,当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时,PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号,将电动机星点短接 电机继续加速,浙江液体电阻启动柜, 当达到电机亚同步转速时,励磁装置柜投入励磁,牵引电机同步运行。启动完成后,液体电阻启动柜的传动机构自动复位。
水电阻软启动柜是依靠溶解在水中的电解质离子导电的,电解质充满与两个平面极板之间(即水电阻的两个极),构成一个电容状的导电体,它能够限制电流的流通,自身压降小,属于无感性元件,也就是说既能降低电动机的启动电流,高压液体电阻启动柜,又使电动机获得较大的端电压,且提高了起动时的功率因数,所以能使电动机100%起动成功。
水电阻软启动柜还有一个特点,实现平稳起动。水电阻的阻值大小是依靠改变水电阻箱内导电介质的浓度和两个极板间的距离来完成的,在现场可根据电动机的实际需要调配,起动过程中,从初始电阻逐渐连续变化为零电阻,起动平稳,液体电阻启动柜价格,无二次冲击电流。
水电阻软启动柜在设计上,设置了过电压、失压、接地不良、起动超时等保护,采取了严格的接地和避雷保护措施。应用了温度闭环控制技术,在电动机起动动前可根据液态电阻箱中液体的温度变化自动调整电极板的距离,使不同季节、不同环境温度、连续起动情况下,电动机起动电流的一致性。
随着大中型建材、冶金、水泥等生产企业的生产自动化和规模化,电气设备已趋大型化,企业生产中常用的大中型绕线式交流异步电动机功率可达几百至几千千瓦。为使电机无冲击地平滑起动,传统上一般用液体电阻起动柜或频敏起动柜来达到这个效果。
但是,在液体电阻起动柜和频敏起动柜的生产使用过程中,带给了企业另外一些困扰。一方面,10kv液体电阻启动柜,液体电阻起动柜和频敏起动柜一般都需要较多的配套电气设备。这不仅加大了企业电气设备的投资,也使电气设备维护和检修的难度加大。另一方面,液体电阻起动柜和频敏起动柜都是采用多级电阻切换的原理来达到电机启动的效果,在这种多级电阻切除的情况下,电气设备故障率明显。
为解决这些问题,我公司推出了液体电阻起动柜。它是通过在电机转子回路串入液体电阻,自动无级调整电阻阻值使其由大变小后为零,进而实现电机无冲击地平滑起动。适用于建材冶金等行业的球磨机、风机、轧机、破碎机、水泵等电动机的重载起动。
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