细长轴加工厂

自动化零件加工的技术要求具有什么？    一：装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。 　 二：进入装配的零件及部件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 　 三：未注形状公差应符合GB1184-80的要求，未注长度尺寸允许偏差±0。5mm。 　 四：规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，车削细长轴加工，并按规定的拧紧力矩紧固。　 五：组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。 　 六：零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 　 七：轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀，零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

精加工后技术要求：

1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。

2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。

3、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。

4、终工序热处理后的零件，不锈钢细长轴加工厂，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火。

零件在制造过程中，可能内部存在夹渣、空洞等原始缺陷，细长轴加工，在使用过程中可能产生微观裂纹。这些缺陷不能直接从一般的观察和测量中发现，但它对机械可能产生严重的后果，因此，细长轴加工厂，在机械检修中，必须有目的的对某些零件进行检查。

精密五金加工工艺流程一个就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。这在眼镜配件汽车配件生产方面很多。而做集装箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件呢还要很多打磨后的表面出理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。

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