食品膨化机厂家

食品膨化机的膨化效果

食品膨化机会使物料糊化程度差，成形膨化的效果不理想对不同配方的饲料调质时添加的蒸汽量也不同。对含淀粉较多的物料需添加较多的蒸汽，对蛋白质含量较高的物料，清除物料中的金属石头泥块等杂质，防止石头金属等杂质对螺旋叶片挤压螺杆压力环等造成磨损或断裂，同时也可提高产品的质量。玉米膨化机粉碎大豆玉米等在膨化前需经粉碎机粉碎。原料粒度决定着饲料组成的表面积，粒度越细，食品膨化机报价，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，新型食品膨化机，有利于进行调质，也使膨化质量和产量提高。但粉碎越细电耗越高情况下，其粉碎粒度为左右为宜。糯米等原料则不需要粉碎可直接进行膨化。但水产动物消化道短而细，小型多功能食品膨化机，食品膨化机不易消化大颗粒饲料，所以需要提高原料细度，锤片粉碎机很难达到要求要选用超微粉碎机。

食品膨化机

不管是质量差仍是质量好的设备，都是有必定的运用寿命的，只不过质量好的运用期限更长而已。所以消费者在运用食品膨化机的过程中，必定要定时的维护和清洁膨化机，究竟这款设备的性能优质，售价也是不菲的，合理的维护能延长膨化机的运用寿命，然后节省一笔开销。

箱体轴承应及时加注润滑油脂，运行500小时后，食品膨化机，膨化机要全部替换一次润滑油脂。（新机器运行前应适量参加润滑脂，运行200小时后应当换油。其他轴承部位要定时加注润滑脂。

螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤，在膨化腔上严禁放置重物或许站人。进口泵阀门膨化原料应经过清理，谨防金属等异物进入机内损坏机件。

随时检查膨化机质量，膨化机留意替换易损件。长时间停机不必或替换膨化物料时，应将膨化腔内的物料铲除干净，以免结块、霉变或许物料之间交叉污染。

因为接近出料口处的易损件磨损相对较快，食品膨化机接近进料口一端的易损件磨损较少，所以在替换易损件时，应从出料端开始依次替换，不宜一次替换多种部件。

食品膨化机的结构：

1. 喂料器是为保证均匀稳定喂料，并依据揉捏电动机的额定电流值调整喂料量。一般用电 磁调速电机或变频器进行调速，改动喂料器的喂料量。进料斗的出口常用螺旋搅龙向揉捏膨化段喂料。

2. 膨化腔由螺杆、螺套、模板、卡骨等组成。螺杆、螺套都是分段组合的，可以依据膨化 饲料的品种和要求调整紧缩程度，改动膨化饲料的膨化度。  

膨化组织按效果和位置在坍毁度上分3段：  喂料段：此段螺杆螺距较大，主要将物料进行运送并紧缩，使物料充溢螺旋槽内。 紧缩段：此段螺杆的螺槽沿物料推移方向由深变浅，对物料进行紧缩。  挤出段：螺槽更浅，螺距逐步变小，揉捏力可达3.0-10Mpa，温度能达到120-150摄氏度，此段压力大、温度高，所以螺杆、螺套的磨损也严重。

挤出段的出口为模板，模板的形状依据不同饲料的需求设计而成不同的模孔，物料从模板的模孔中挤出，进入大气，压力和温度骤降，使其体积迅速胀大，水分快速蒸腾脱水凝固就成了膨化料。  

食品膨化机的作业原理：原料由供料器均匀的送入螺杆揉捏腔内，揉捏腔的空间容积沿物料前进方向逐步变小，物料所受到的扩压力逐步增大。一起，物料在揉捏腔内的移动过程中还伴随着强烈的剪切、揉搓与冲突效果。有时，依据需要还可通过在膨化腔外加装电加热片辅佐加热，这样一起效果的成果，使物料温度急剧升高，物猜中的淀粉随之糊化。整个物料变成熔化的塑性胶状体。到物料从挤出模孔排出的瞬间，压强突然降至0.1Mpa，水分迅速变成蒸汽而增大体积，使物料体积亦迅速胀大，水蒸气进一步蒸腾逸散而使物料含水量降低，一起温度也很快下降。物料随即凝结，并使凝结的胶体物猜中呈许多微孔。连续挤出的柱状或片状膨化产品经旋转切刀切断后进行冷却，有时还需进行干燥和喷涂添加剂（如油脂、维生素等）等后处理工序。

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