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工业翅片管散热器的内部应用中,对于散热管排列结构设置就会显得更为重要,我们在工业散热器行业领域中,我们针对不同的用户要求进行设置和材料规格的选用,从而达到理想的使用效果,散热管的排列层数以及散热管的排列交叉方式,
都是影响整体散热器的换热效果的关键所在,我们可以根据用户所设计的图纸中产品参数的要求进行加工制作,同时也可以根据设计的型号代码依据行业标准产品图集的要求参数进行制造,
还可以根据用户实际应用的其他方面条件进行实际的配算设计,从而设计出更为合适使用的工业翅片管散热器系列产品,散热管的材质标准和螺距及翅片高度都是要根据烘干要求进行调整的,以满足应用需求为标准。
如果翅片管的间距小,势必会增加散热量,间距太大和太小都有不良影响,要选择适当的间距才是重要的,还有就是翅片管的高度,一旦翅片管的高度提高了,那么散热面积会加大,进而加大散热量,同样也是不能任由增加,一定要合理的去考虑。
翅片管的管径有会影响翅片管散热的还有接触热阻以及翅片根数。其中接触热阻的影响是非常大的。以上会影响到翅片管散热的原因,经过我们小编的介绍,你应该能了解个大概了吧。印染,石油,化工,干燥。
钢制翅片管对流散热器是一款选用翅片管为加热散热机芯,同时配套相对尺寸的导流式外罩的水汽两用型散热器片,该系列产品的内部机芯由不同管径不同数量的翅片散热管组成,内部散热管的管径有DN20/DN25/DN32以及更大规格尺寸。
例如一,有一台用热水加热空气的换热器,热水在管内流动,空气在管外流动。例如,采暖用的热风或汽车上的散热器都属于这一种传热类型,即热水的热量经过管壁传给管外的冷流体即空气。
由此可见,传热过程是与间壁的两侧的两个对流换热过程紧紧地在一起,这个例子原理为管内水侧对流换热系数约为5000,而在管外空气侧的对流换热系数约为50,二者相差100倍。
由于空气侧的换热“能力”远远低于水侧,限制了水侧的换热“能力”的发挥,使得空气侧成为传热过程的“瓶颈”。限制了传热量的增加。为了克服空气侧的“瓶颈”效应,在空气侧外加装翅片将是一个zui合理的选择加装了翅片以后,大功率翅片管散热器,使空气侧原有的传热面积得到了极大的扩展,弥补了空气侧换热系数低的缺点,使传热量大大提高。
例如二,在一个边境口岸的出入境处,假定一方口岸有十个检验口,每小时能放5000人,翅片管散热器图集,而另一方口岸只有一个检票口,且办的很慢,每小时只能放行50人。这样,另一方侧就成了旅客通关的瓶颈,使得一方的“能力”不能发挥。为了提高通关流量,zui有效的办法就是在另一方侧多开几个检验口。
这与加装翅片的原理是一样的。在了解了翅片管的原理和作用以后,在甚么场合选用翅片管,有下面几个原则:①管子两侧的换热系数如果相差很大,则应该在换热系数小的侧加装翅片。
例1:锅炉省煤器,管内走水,国标翅片管散热器,管外流烟气,烟气侧应采用翅片
例2:空气冷却器,管内走液体,管外流空气,翅片应加在空气
例如:传统的管式空气预热器,管内走空气,管外走烟气。因为是气体对气体的换热,两侧的换热系数都很低,管内加翅片又很困难只好用光管了。
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