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郑州能达重工:带式压滤机开机运行前使用检查
在带式压滤机开机运行前操作人员要先检查带式压滤机的出口和入口的配管是否已经安装妥当,带式压滤机的出口处是否牢固地安装了阀门,出入口管是否固定在槽内,以防止出入口摆动而造成液体泄漏的现象。
2、操作人员需要查看过滤布有无重叠的现象,电源的保护开关是否在正常的操作位置上。
3、工作人员要打开排气阀后,再开药阀,使药液在加药槽内产生固定的水位之后,再加入助滤粉,循环三四分钟后再加入活性碳粉,再循环三四分钟,直至排出的液体无活性碳粉。要操作这个步骤是因为相关人员在清洗带式压滤机时,没有将带式压滤机里的杂质彻底清洗干净,造成少量杂质的残余,我们需要将其排出。可以通过检测出口或入口的阀门,直接取样检查待过滤的液体的清洁程度及过滤效果。
4、在启动马达之前要先检查使用电压与马达的接线电压是不是连接正确、药液槽内的液体是否正常,管路是否有损坏的现象。确认无误后,可以关紧出口的阀门,再启动电源的开关,这时马达会自动开始运转,使气体及液体排入。在马达运转时,要注意观察泵的运转方向是否正确。
5、等到带式压滤机将液体的杂质过滤完全后,即带式压滤机的滤饼充满后,可以关紧进口阀门和出口阀门。这时操作人员应该打开洗涤泵,机器将对滤饼进行洗涤。洗涤操作完成后,关闭洗液泵及其阀门,进行卸饼的操作。
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带式压滤机压不出泥是什么原因
带式压滤机带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环滤产品。
带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
从以上我们清楚的了解到了带式压滤机的结构与基本原理,那么、带式压滤机为什么无法压出泥呢?有可能是以下几个原因造成的:
1、进泥浓度低是主要原因
污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2、污泥的絮凝效果不理想
带式压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。
3、滤布老化或选型不当
综合来说,在日常的使用过后我们应当对带式压滤机进行日常的维护,减少带式压滤机的损坏,提高带式压滤机的工作效率。
带式污泥压滤机轴承经常保养的原因分析
轴承是带式压滤机中有很重要的部件。对于污泥脱水压滤机来说,轴承是支撑其实质的零件。轴承对于带式压滤机来说,到底有多重要呢?我们一起来看看吧。
污泥脱水压滤机的轴承的重要功能是引导轴的旋转,也可以承轴上空转的零件,主要是减少摩擦力,大家能想象一下一个设备在没有或有轴承而以损坏的情况下工作的情景吗?那肯定是噪声连天,噪声事小而对设备的损伤才是无法估量的。
污泥脱水压滤机的工作过程,是离不开废水和污泥,这两种物质对轴承的损害非常大,所选择的轴承要耐磨,所以密封、润滑两个要求上是非常高的。
污泥脱水压滤机的轴承需要满足下面两个条件才能正常运行:
1、安装也要求非常的规范,认真仔细,不可粗心大意。给轴承带来强烈的冲击,避免出现伤痕、压痕、断裂。
2、在使用设备过程中,也要定期注意,防锈处理,不可使水沾上太多。对轴承座周边进行清洗,上润滑剂,维护保养。
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