除铁器皮带

全自动除铁器的自动化作业是如何实现的

全自动除铁器，顾名思义，是能自动清除物料中含有的铁及其化合物，自卸式电磁除铁器，以减少物料里面的铁杂质，提高物料档次的专用除铁器设备。     通过电磁感应原理可知，通电线圈的附近会产生磁场，磁场会对铁磁性物质具有相对较强的吸引力。   全自动除铁器同样利用电磁感应原理，由线圈绕制而成的电磁铁，安装在物料皮带输送机的正上方。全自动除铁器的详细组成：由电磁铁、吊绳、电动葫芦、导轨、PLC操控器、操控电缆组成，电磁铁通过吊绳跟电动葫芦连接，电动葫芦置于导轨上，PLC操控器经过铺设电缆跟电动葫芦连接来操控电动葫芦的进出，除铁器，电磁铁电源由PLC操控通断电时间。     当皮带运送机启动之后，同步启动电磁铁将流过皮带的物料里面的铁磁性杂质吸附到电磁铁的底部。当电磁铁底部的铁磁性杂质积攒到一定量时，通过PLC操控电力拖动将电磁吸盘从皮带输送机的上方移出到方位主动断电卸铁，等电磁铁底部的铁磁性杂质全部卸除掉之后，PLC操控电力拖动又将电磁吸盘移到皮带输送机的上方，同时对电磁铁通电，完成自动除铁控制。     自动化电磁除铁器应用于非铁磁性颗粒或粉状物料在皮带的运送过程中，自动吸除其中所含有的铁及其化合物，以减少物料里面的铁杂质，悬挂式除铁器，提升物料的档次，具有自动化程度高、除铁、使用和保护便利、省工省时等特色。适用于冶金、矿山、、食品等行业。

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永磁除铁器的应用前： 　　为了实现良好的经济循环，节约资源，自卸式除铁器，减低产品成本，减少环境污染，现人们大量使用回收的废铝冶炼铝金属产品。但是回收的废铝中均含有螺钉、铁削、铁板等磁性铁件。这些铁类物件在废铝熔化中，由于其熔点较高，比重较大而沉于熔炉的底部，这部分铁物件在高温下长时间的停留时，铁件就会慢慢熔化进入铝液中，造成化学成份中铁含量加重或过标，乃至成为废品。 　　为此，技术人员提供一种应用于高温铝熔液的永磁除铁器，其结构主要由操作手柄、导磁内套，不锈钢外売、内隔热层、外隔热层与磁源箱组成，其特征在于：操作手柄和导磁内套相连接;导磁内套底板是非磁性底板;在导磁内套的外围设置有不锈钢外売;在导磁内套内设有内隔热层;在导磁内套和不锈钢外壳间设置有外隔热层，磁源箱设置于导磁内套下部的内隔热层里面。 　　使用该永磁除铁器后的有益效果是：结构简单，磁场强，透磁深，除铁效率好，可长时间工作，不会形成对铝液的二次污染。

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