大型撕碎机

多功能双轴撕碎机的性能

1、GI智能专利技术，远程监测诊断

采用GI智能化技术实时控制和监测整个生产过程，实时在线运行状态监测和集中控制，将运行数据及时反馈总控站，通过手机端APP或电脑端对生产线远程诊断控制，实现自动记忆、数据分析、故障预测、预警停机、联动控制、智能维护等功能，形成有效的提前预警机制，有效降低设备运行故障率及维护时间，减少维护和运营成本，大大提高生产线的运行效率。

2、整体式刀箱设计，稳固可靠

整体式刀箱，退火处理，保证了较好的机械强度；同时利用数控加工站加工，保证了较高的加工精度，延长了设备使用寿命，节约了维护成本。

3、定刀可拆卸，耐磨性强

每个定刀均可拆卸安装，可短时间快速拆卸完毕，较大减少了工人工作量，提高了生产连续性。

4、独特刀型设计，便于维护与更换

刀的原材料采用进口合金钢材质，使用寿命长，具有良好的互换性，便于后期的维护与更换刀。

5、主轴强度大，大型多轴撕碎机，抗冲击能力强

主轴采用强度合金钢材质，大型撕碎机生产厂家，经多次热处理和精度加工，机械强度好，抗冲击能力强，使用寿命长。

双轴撕碎机的优势：

可拆卸机箱

破碎箱体可以联轴两端拆除，通过拆除轴承两端安装板，可将主轴整体拆除。

拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换，简易箱体维护设计为维护人员提供更安全的工作环境。

机箱整体加工，确保主轴、轴承安装位的同心度，延长轴承、减速机的使用寿命，使机器运转更加平稳。

减速机

配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢，表面经渗碳硬化处理，磨齿精细加工，传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长、。直联减速机能更有效提高能量传送。减速机联轴端采用花键设计，能有效传递扭矩，降低能耗。维护方便，只须简单的工具就能实现拆除，维护等工作。

液压压料装置

压料装置安装在料上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，大型撕碎机多少钱，提高设备产量。

压料装置安装在料斗上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。液压装置模块式设计，简化液压油更换及其它维护工作流程。

不论是车还是机械设备，都有个磨合期和磨损期，那么双轴撕碎机在经过长期的使用之后，设备就会遭到硬质物料的磨损，也会产生磨损期。严重时会影响整个设备的撕碎效果，那么小编为大家介绍双轴撕碎机降低磨损的操作方法，希望可以真正的帮助到大家。

　　撕碎机

　　1、双轴撕碎机在开机后，确认无误后方可投产生产。

　　2、双轴撕碎机在投产时应均匀的添加物料，避免设备过载或者是堵塞。

　　3、双轴撕碎机轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。

　　4、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。

　　5、在破碎时，马鞍山大型撕碎机，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清理后，方可再起动。

　　6、双轴撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。

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