注塑机供应商

厂商 :宁波力松注塑科技有限公司

浙江 宁波
  • 主营产品:
  • 餐盒刀叉勺
  • 膜内贴
  • 化工油漆桶
联系电话 :17306883976
商品详细描述





注塑机的用途:

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛应用于、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%,从而成为目前塑料机械中增长快,生产数量的机种之一。据有关资料统计,1996--1998年我国出口注塑机8383台(套),进口注塑机42959台(套),其中1998年我国注塑机产量达到20000台,其销售额占塑机总销售额的42.9%。

力松高速精密注塑机是力松在薄壁包装行业深耕15年以上制造经验的结晶,总结业内各式餐盒、奶茶杯、酱料杯、刀叉勺等成型工艺和模具结构的特性而研发的一款迭代机型。

力松一直致力于高速薄壁专用机的研发,高精密注塑机供应商,经过不断完善并将协助客户创造更大的利润。

完整的产品线,建立用户更大的选择空间。

我们网罗行业内,国际品牌,立式注塑机供应商,中国汇川、德国力士乐、美国伊顿、奥地利KEBA、日本住友、意大利杰弗伦等作为工作母机的标准化配置,力保设备的精度及稳定性。



注塑机有哪些系列?

注塑机,EK系列注塑机——中心锁模经伯乐抽样调查,EK系列的伯乐塑机拥有全国专利“中心锁模”技术,相比传统内翻机器,可为80%以上的模具节省2%-5%的原料;60多项新型技术应用,确保机械强度、稳定性达业内先进水平;精度维度指标开合模位置重复精度:±0.5mm,产品重量重复精度:≤3‰;智能物联网管理系统,向工业4.0进军,开启智能工厂新时代。EK系列的注塑机发挥了中心锁模的结构优势:省原料、省人工、省时间,得到中外客户的青睐。

FE全电动系列注塑机全电动注塑机相比传统的液压式注塑机,更加节能、、清洁。

FE系列优势篇:1、拥有专利封闭式滚珠丝杆结构,迅速带走摩擦热量,降低丝杆温度,减少磨损,阻隔灰尘污染,对使用环境要求低,无须使用昂贵的进口丝杆润滑脂。

2、维护简单,不需要清理油泥,可靠性高,无油路堵塞问题。

3、具有精密、稳定、、清洁等优点。

4、伺服驱动中心锁模结构,锁模力从模板直接传导到模具中心,大模具减少中心部分飞边,小模具,模板变形量少。机型适配性强,模具通用性广,锁模力利用率大大提升,可以用更小的锁模力。有效减少飞边,注塑机供应商排名,减少原料浪费2%-5%。重复精度可达±0.01mm。

垃圾桶专用注塑机自我国明文政策垃圾分类之后,垃圾桶成为了“热销货”,各大厂家纷纷生产垃圾桶供政府、企业和家庭使用。伯乐垃圾桶专用机为生产垃圾桶的厂家提供了核心竞争力,为垃圾分类作进一步保障。垃圾桶专用机优势:多:同样模具同量原料同行100个,南京注塑机供应商,伯乐可以做103-105个产品。快:出料快、周期短。好:塑化效果好,制品飞边少,提高合格率。省:更少投资更大的回报,使用电预塑能耗更低,电费更省。以上四大系列是伯乐塑机的主打产品系列,还有一些专用机,比如光学机等,欲知详情,敬请期待更多系列产品。





找到注塑机运作时为什么产生噪音及解决方法

油泵噪声振动

故障产生的原因:

     1、油泵电动机安装不同心。  

   2、连轴器松动。  

   3、油泵内部故障。  

   4、油位过低,从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内。  

   5、从电动机使动轴处吸入空气。

   6、油污堵塞滤油网。  

   7、回油管松动吸入空气或油管在油面上,混入空气到油液中。  

排除方法:

   1、同心度应调至0.1MM以内。  

   2、修正连轴器。  

   3、修理或更换油泵。  

   4、 增加油量在滤油纲和接头位置400mm以上。  

   5、更换转动轴密封圈。  

   6、清洗滤油网,过滤油液。  

   7、清洗滤油网,过滤油液。  

   8、锁紧回油管路,将回油管加长伸入到油面之下。  

电机噪音

故障产生的原因:

    1、电动机轴承损坏。  

   2、电动机线圈绕组故障。  

   3、电动机接线错误,系统压力上升时,噪音增大。  

排除方法:  

    1、更换连接轴承。  

   2、更换或修理电动机。  

   3、重新参照接线图接线。  

总压阀噪音(溢流阀)故障产生的原因:  

  1、溢流阀的先导阀前腔内存有空气。  

   2、溢流阀主阀心上阻尼孔被油污物堵塞。

3、 先导阀与阀座配合拉伤不密合。  

   4、弹簧变形或装错。  

   5、遥控口油流量过大。  

   6、液压油粘度过低或过高。  

   7、与回路中元件产生共振。  

排除方法:    

  1、加强密封,反升降调试压力几次排气。  

   2、清洗阀体,使阻尼孔通畅。  

   3、修理或更换。  

   4、检修和更换弹簧。  

   5、减少遥控口流理。  

   6、更换油液。  

   7、其它元件压力设定不能与溢流阀压力设定值相近。




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