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怎么解决圆锥破碎机偏心轴的故障
首先要防止偏心轴上的锥套不会产生松动,经过实际的实践发现如果圆锥破碎机的螺纹为右旋时,密封套向皮带轮端移动,不会造成锥套的松动问题,但是如果将其改为左旋的话会造成松动问题,复合圆锥式破碎机生产厂家,故而要将圆锥式破碎设备的飞轮端锥套牢固顶紧在偏心轴上,使锥套在偏心轴上不产生松动;
其次是修复圆锥式破碎机器的偏心轴与锥套配合面,一般是增加两者的接触面积,对磨损的偏心轴和锥套用电焊进行堆焊,并且对于配合面进行研磨,然后涂上油印,确保圆锥破碎机械的配合面的合格性;
再次是对于圆锥式破碎机的飞轮端面的磨损要进行修复,防止磨损对于生产过程的影响。
液压圆锥破碎机频繁过铁的危害有哪些
1、当液压圆锥破进铁时,由于铁件较硬,无法被破碎,这样就会卡在动、定锥衬板之间,设备也会在这个时候压力升高、功率随之变大,并使油温也急剧上升,甚至使破碎机过铁后的各项参数发生很大的变化,对整个液压圆锥破设备的伤害非常大。
2、如果液压圆锥破在对物料处理的过程中,过铁频繁的话,当铁件进入到破碎腔内时,托起主轴的液压油油压在瞬时升高之后降低,主轴在下降的同时发生倾斜,这样就会导致止推轴承高温shao伤。另外,在主轴倾斜的时候,主轴和偏心铜套间的油膜就会被破坏,从而造成shao伤,严重时甚至造成偏心衬套、下机架衬套等备件的变形失效,以至于要对液压圆锥破碎机停机解体检修。
3、在液压圆锥破破碎腔内进入铁件时,如果铁件的尺寸大小大于圆锥破排矿口,就会卡在动、定锥衬板之间。这时候,进入的铁件使得动锥衬板和定锥衬板形成刚性碰撞,就会导致衬板松动或者开裂,造成动、定锥衬板以及臂架衬套等易损件的过度磨损,严重影响易损件的正常使用周期,同时由于在主轴下降过程中撕裂臂架油封,造成润滑油脂的渗漏。
从以上保养事项中,我们看到液压油的更换在圆锥破碎机液压系统的保养中占据了非常重要的作用。那么,怎么判断液压油是否应该更换呢?主要看“三大要素”:
1、氧化程度。通常新的液压油颜色都会相对较浅,没有出现明显的异味,但是随着使用时间的延长,长期的高温氧化,能够加深液压油的颜色,复合圆锥式破碎机采购,若发现圆锥破碎机液压油的颜色呈黑褐色,并伴随有臭味,液压油已被氧化,需更换新油。
2、含水量。圆锥破液压油的含水量多少会影响其润滑性能。当有大量的水进入液压油时,因为水油不相融,所以在混合时会形成浑浊的混合物,复合圆锥式破碎机出售,此时我们需要更换液压油,以避免影响圆锥破的性能。
3、杂质含量。圆锥破在工作过程中,由于不断的碰撞、各部件之间的研磨,很容易产生碎屑,昌吉复合圆锥式破碎机,难免会进入到液压油中。如果液压油中含有大量杂质,不仅会质量下降,还可能会使圆锥破的部件出现损伤。因此在液压油使用过了一段时间之后,一定要注意查看液压油中杂质的含量。
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