粉煤灰气力输送泵

气力输送泵的选型原则和主要用途

　　1.气力输送泵选型原则

　　首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，进行实际的物料试验。

　　当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，广西气力输送泵，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。

　　选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可以大大减少人工操作的数量与强度，这就要求有更好的设备操作性与维护方便性，否则设备运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。

　　2.气力输送泵主要用途

　　气力输送风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业，输送粉料、颗粒状物品。

气力输送泵的特点是什么

气力输送泵简略引起物料活动不安稳性，造成阻塞。此外，气力输送体系的功率也是一个重要的问题。要运送的材料的巨细、运送体系的粘性、简略性和其本身是彼此依存的。气力输送的功率是彼此决议的。从综合的观念来看，气力输送的效果是非常杂乱的。体系中气固两相流的状况直接影响体系的安稳运转，因而有必要对气力输送体系的规划进行优化。把握体系运转进程中气固两相活动的特点和规律，研讨管道中固体颗粒的活动。

在严峻情况，脉冲气力输送泵，体系将中止运转，这将影响正常出产和设备安全造成的经济损失。现在，国内外对管道阻塞机理及其防治的研讨尚不深入。现在的体系规划，一是选用经验试错法，本钱是增加运营本钱；二是不能采纳自动控制措施。当发生阻塞时，为了消除阻塞，高温气力输送泵，暂停正常出产，铲除冲洗塞，有办法铲除气体和半途阻塞。但是操作的杂乱性也增加了本钱。

气力输送泵压送特性：

1、在正压下，物料简略从出口排出，因而分离器和除尘器结构简略。

2、适用于从一个地方到另一个地方的涣散运送。也就是说，馈电点是一个，卸载点可所以一个或多个。

3、与吸力和吸力比较，可大大提高浓度和输送距离。

4、风机或空气压缩机在体系的前端，粉煤灰气力输送泵，对气力输送的空气净化要求很低。

5、不易进入管道，且送料装置结构相对杂乱。

气力输送泵具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不

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