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家具制造厂在生产制造家俱的全过程中,喷漆工艺流程均难以避免地造成很多挥发物有机化合物(VOCs),若不对其开展解决,将对周围环境导致比较严重危害。某家具制造厂关键商品为木制家具,有机化学废气关键造成源为汽车烤漆房;原来工艺处理仅为自喷除雾。不可以考虑有关空气质量标准的规定,工厂期待对这类情况开展完全整顿。因为喷涂废气中涉及到VOCs成分繁杂,具备排污浓度值较低一般<200㎎/m3)、含很多漆雾等特性,整治难度系数很大,经加工工艺较为采用:预备处理—活性炭吸附吸附催化燃烧装置组成加工工艺对其开展环境整治。再造时,起动催化燃烧装置设备加热室开关电源,将气体加热,加热后的汽体进到吸附箱,箱中活性炭遇热后,活性炭吸附的蒸发出去,经离心风机送进催化反应发动机燃烧室点燃,转化成CO2和H2O蒸气等暖空气,暖空气一部分返回活性炭吸附箱再次给活性炭加温,衡水催化燃烧包安装,另一部分排尽,暖空气內部循环系统数次活性炭就可以获得再度运用。
催化燃烧设备+沸石转轮浓缩优良表现
沸石转轮浓缩加焚烧主要分为沸石浓缩和RTO焚烧两部分,首先是通过沸石转轮吸附大风量喷漆室废气中的低浓度VOC,催化燃烧,然后采用小风量高温气体将吸附在沸石转轮上的VOC脱附出来,形成小风量高浓度的VOC气流,然后通过引风机将脱附后的高浓度有机蒸汽送到RTO,有机蒸汽中的苯系物、烷烃类分子在RTO内被高温氧化成CO2和H2O,达到净化有机蒸汽的目的。
沸石“分子筛”具有很大的比表面积,安平催化燃烧检测,这些表面积主要在晶部,外表面积仅占总表面积的1%左右,因此具有极强的吸附功能,能够有效吸附烃类和烷烃类等较小的极性较强的VOC类有机物分子。沸石转轮分为吸附区、脱附区和冷却区,大风量低浓度的有机蒸汽经过吸附区后,有机分子被吸附在分子筛的表面,当吸附到一定程度之后,用小风量的高温气体进行反向吹扫,将有机分子从分子筛中脱离出来,同时用部分低浓度的有机蒸汽对分子筛进行降温,通过以上步骤将有机蒸汽浓缩、分离,将大风量低浓度的有机蒸汽转变为高浓度、低风量的废气。沸石转轮具有如下特点:结构紧凑、体积小;单位体积吸附量大,系统总处理风量大;蜂窝结构空气阻力小、系统压力损失低,结构强度高、使用寿命长,能实现吸附,脱附的连续处理,南京催化燃烧co,适应大风量,连续作业场所。
催化燃烧设备过滤箱体外壳采用Q235 t=3mm钢板制成,外部连续焊接,无气泡、夹渣等现象,4500风量催化燃烧设备,整体美观;过滤框架采用镀锌板 t=1.5mm制成,保证支架整体强度牢固,外形美观;过滤板采用金属网制成框加架,内夹过滤材料,安装在金属箱体内,定期更换;过滤器过滤材料采用漆雾过滤毡制成褶皱状,具有通风量大、阻力小、容尘量大等特点;过滤段上装有压差计(指针式),当设备内部压差超过300-350Pa时,催化燃烧设备,提示清理或更换过滤棉;
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