锻压设备

产批量

工艺过程必须根据给定的生产枇量来设计，因为生产批量的大小决定生产类型，并直接影响工艺方法、设备和工具等的选择。

生产类型不同，工艺过声的详细程度也不同，甚至所选用的工艺方法也不同。单件生产时，除必须保证产品的组织和性能外，应尽可能采用通用的工艺方法使加工简化如用自由锻代替模锻，用粗锻代替精锻等。成批生产时，就要详细设计全过程的所有工序，并选用完全正规的工艺方法。当批量不大时，一般以保证产品质量为主；批量很大时，还要顾及提高生产效率和节省材料等问题。

冷锻压

是在低于金属再结晶温度下进行的锻压，通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压，而将在高于常温、但又不超过再结晶温度下的锻压称为温锻压。温锻压的精度较高，表面较光洁而变形抗力不大。

在常温下冷锻压成形的工件，其形状和尺寸精度高，表面光洁，安徽锻压，加工工序少，便于自动化生产。许多冷锻、冷冲压件可以直接用作零件或制品，锻压设备，而不再需要切削加工。但冷锻时，大型锻压机，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨位的锻压机械。

锻压成形工序

锻压成形工序包括制坯、预成形、终成形等工序。这些工序的设计除应遵循规定外，还应考虑到以下几点：

(1)成形工序各工步的尺寸和变形量，应根据锻件材料的允许变形程度和临界变形程变范围确定，以防产生裂纹和低倍粗晶。

(2)低塑性材料应选用具有明显三向不均匀压应力状态的成形方法。

(3)毛坯中的金属流线，应華免形成明显弯折、切断、涡流或穿流缺陷。

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