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发明内容
本发明的目的是提供一种熔喷无纺布生产工艺,该工艺生产的无纺布截面方向上的纤维呈规则的V形排列,填充比较高,具有理想的吸音率、蓬松度和均勻性。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种熔喷无纺布的生产工艺,包括如下步骤a)、将PP颗粒、PP降温母粒和PP粉末的混合物从挤出机中挤出,挤出机的四区温度控制在160-220°c,然后进行计量,同时充入高温高压的空气进行纺丝;b)、将含有 20-50 %的PET纤维的超细纤维物进行梳理,然后与纺丝后的混合物一并送入滚筒接收装置进行铺网,熔喷布生产,从而得到半成品;c)、对半成品进行喷胶,熔喷布,然后在上下两个表面分别复合规格为10-50g/m2的PP无纺布,从而得到产品。其中,所述步骤a)中PP颗粒占50-80%,PP粉末占5-15%。其中,所述步骤b)中的PET纤维规格为1. 5D 6D。本发明的有益效果是依照本工艺生产的无纺布截面方向上的纤维呈规则的V形排列,熔喷布厂家,填充比较高,具有理想的蓬松度和均勻性。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。本发明公开了一种熔喷无纺布的生产工艺,包括如下步骤a)、将含有50-80% PP颗粒、5_15% PP粉末、余量为PP降温母粒的混合物从挤出机中挤出,挤出机的四区温度控制在160-220°C,然后进行计量,同时充入高温高压的空气进行纺丝;b)、将含有20-50%、规格为1. 5D-6D的PET纤维的超细纤维物进行梳理,然后与纺丝后的混合物一并送入滚筒接收装置进行铺网,从而得到半成品;c)、对半成品上下两个表面分别进行上胶复合规格为10_5Cg/m2的PP无纺布,从而得到产品。
克重:18g-500g宽幅:一般160cm和180cm (也可根据客户需求而定)熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上,同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。
熔喷布生产工艺过程主要为:
1.熔体准备
2.过滤
3.计量
4.熔体从喷丝孔挤出
5.熔体细流牵伸与冷却
6.成网
熔喷布以聚为主要原料,纤维直径可以达到0.5-10微米,这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加了单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好空气过滤性,是较为良好的口罩材料,在大中小机构,在,洪水侵袭的受灾地区,在非典的高发季节,熔喷滤纸以它强劲的过滤性能,发挥着不可替代的作用。熔喷布的主要用于:
1.过滤材料
2.卫生用材料
3.环境保护材料
4.服装材料
5.电池隔膜材料
6.擦拭材料
适用于各类静电试验和校对静电设备用,也适用于发供电部门、火电公司、输变电工程公司,口罩熔喷布,电力铁路及大型厂矿企业作直流耐压和泄漏试验以及科研院所作为直流高压稳定电源。
三、特点采用PWM脉宽调制技术,脉宽调制闭环反馈输出高稳定,无论输出负载变化还是供电电源变化,高压输出稳定性均优于 1%,脉动因数小,无噪音,体积小输出电压从0起连续调到值。限流电阻及分压器,保证电压表显示输出电压;零启动、过流、过压保护保证设备及人身安全,连续对地放电无损坏;高绝缘,耐高温高湿高海拔;独特密封结构,渗漏; 电压、电流表全数字显示,精度优于1%与传统工频高压发生器相比,体积小重量轻,高压和控制箱各几kg5项国家专利。从40kV到300kV均有现货,300kV以上可订货。
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