石英砂脱水筛

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脱水筛

高频脱水筛振动电机轴承磨损的原因你知道有哪些吗?

 1、如果是新筛,那就是工艺问题,如果是旧筛,那就是刚度、基础等因素。  2、润滑系统的问题。  3、轴承游隙要选择恰当。  4、轴承厂家是否合格。  5、加工精度。因国内加工精度不够,所以采用3组大游隙轴承,采用这种轴承是增大噪音为代价的。 



 6、轴承的配合,轴承配合的合理选用,影响轴承发热和寿命。  7、结构设计不合理。  8、筛子的误差太大。  9、润滑不合理,或者加油过多或过少。  10、轴承安装的正确与否,公差配合合理与否,是发热的关键。脱水筛

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视频作者:河南顺凯重工机械有限公司










脱水筛
水洗沙振动脱水筛主要用于湿法制砂生产线,和洗砂机配套使用,也可单独使用。    一、水洗沙振动脱水筛与洗砂机配套使用    先介绍一下,为什么两者要配套使用呢?要知道经过洗砂机洗过的沙子并不是很干净,沙子含泥量大且过湿(含水量大),并不符合对砂子泥含量低标准高的生产需要。因此需要配置振动脱水筛!砂石经由洗砂机清洗,再经过振动脱水筛二次水洗砂、水力分级、脱泥、脱水,实现合理的粒度配比,将含泥量降到0.7%以下。   



 二、水洗沙振动脱水筛单独使用    水洗沙振动脱水筛作用于某些含泥量低的物料时也可单独使用,不需要洗砂机,比如石英砂。因为石英砂一般含泥量低,使用洗砂机水洗砂不但耗能而且效果不佳。重要的是水洗沙振动脱水筛比洗砂机投资成本低。脱水筛
一、传统尾矿坝排放尾矿系统   1)首先,由于选矿尾矿浆全部排入浓密机,浓密机负荷非常高,这就需要建直径很大的浓密机,例如,某厂每年产100万t尾矿,如果取浓密机负荷3t/㎡d,需要D=36m浓密机,浓密机占地面积很大,基建费用高;    2)其次,尾矿库占地面积大、对环境破坏严重、运行安全隐患大,造成其选址难、尾矿输送距离长、基建投资巨大、运行费用高等困难;    3)再次,尾矿库回水利用率低,贵州脱水筛,大约只有70%-75%左右,而且回水管路长、基建投资大、动力消耗大,细沙脱水筛,造成回水利用费用高。    二、尾矿干排系统    高频脱水筛主要由尾矿脱水系统、浓密机、清水池、泥浆脱水系统、压滤机、输送带、干尾矿堆场组成。    1、尾矿脱水系统    尾矿在进浓密机之前,首先使用尾矿脱水系统对尾矿进行脱水处理,以降低后续浓密机负荷。尾矿脱水系统设备外形尺寸较小,约为2m*2m*2m左右,便于现场布置。尾矿脱水系统组成:脱水筛+浓缩旋流器组+尾矿泵槽+渣浆泵。    (1)脱水筛  



  脱水筛为主要脱水设备,设备低倾角大直线振动,结合电磁振网清理筛网上的尾矿,具有脱水的功能,尾矿从筛上排出,水从筛下排入尾矿泵槽。    (2)旋流器组   旋流器组为尾矿入筛前的浓缩设备,石英砂脱水筛,入料浓度大于8%的情况下可实现物料的预浓缩,入筛浓度(旋流器底流浓度)可达到65%以上,减少脱水筛的负,保证良好的脱水效果,振动脱水筛,是脱水系统中必不可少的部分,还可以减少其他浓缩设备的投资。    (3)渣浆泵   渣浆泵为尾矿浆输浆设备,将矿浆由尾矿泵槽输送到旋流器,并配备变频控制,使旋流器组能达到较佳的工作状态。    (4)尾矿泵槽    泵槽汇集了尾矿来料及脱水筛筛下料,集中供给渣浆泵,进入旋流器组,是脱水系统中不可缺少的关键部件。尾矿脱水系统可以处理70%~80%左右的尾矿,尾矿含水率15%~20%,干尾矿可以直接通过皮带运输到尾矿填埋点或外运点。剩余20%左右尾矿随旋流器溢流水进入浓密机进行浓密处理。 脱水筛
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