不锈钢扁管切割加工

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钣金加工中的下料方式，一般来讲主要有四种，为：

剪床下料：就是利用剪床来剪出外形尺寸，然后再冲床结合模具等进行冲孔、切角成形等，从而完成下料。

激光下料：就是利用激光切割这一方式，来切割出想要的结构形状。

冲床下料：就是利用冲床进行平板件等的结构的冲制成形，可以一步到位，也可以分步完成。

数控下料：是常用的，就是通过程序的编写来实现数控，进而能够进行结构形状的冲裁，从而完成下料。

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根据激光发生器的不同，目前市面上激光切割机大致可分为三种：CO2激光切割机，固体（YAG）激光切割机，光纤激光切割机三种。

光纤激光切割机

光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输，柔性化程度提高，故障点少，维护方便，速度快，所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势，但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤激光切割机的波长为1.06um，不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，光纤激光加工需要全封闭的环境。

主要优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割12MM以内的不锈钢板，碳钢板，是这三种机器中切割薄板速度快的激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细切割。

主要市场定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要针对对加精度及效率要求极高的厂家，估计伴随着5000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机终会取代CO2大功率激光切割机的大部分市场。

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使用激光加工的时候需要注意尺寸的变化：

翘曲引起的变化

尺寸精度虽然在要求范围内，但由于热变形等原因会造成发生翘曲。加工铝、铜、不锈钢等时非常显著，它受到线膨胀系数、热容量等物性的影响。就加工形状来说，纵横比越大，翘曲量就越大。采用低热量加工条件以及加工线路等在加工程序上下工夫，但还没有完全解决问题。

加工板件所拥有的残余应力对翘曲和尺寸误差也有影响，所以我们需要对加工程序始终保持一定的配置方向。

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