钢管热处理炉温测试仪

热处理炉温跟踪仪

现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为：固熔处理（535±5）℃，保温3-4小时，淬火介质为水，温度为60度，淬火持续时间小于15秒，时效处理（160±5）℃，保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。热处理工艺参数不正确，铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，原因有：固熔温度偏低或保温时间不够，达克罗炉温测试仪，强化相不能充分溶入αAl中。水淬时冷却速度不够。车轮从出炉到淬火槽的转移时间过长，超过15秒。时效温度温度过低或保温时间不够。固溶温度偏高或保温时间过长，印烘干炉温测试仪，合金晶界交接处的低熔点共晶体开始熔化，出现了液相，在表面张力的作用下，液相收缩成团状、球状或多角形的复熔物，严重过烧时，会在全部晶界上出现带状、环状复熔物，甚至在车轮表面结瘤。过烧组织出现时，合金力学性能急剧下降，无法补救。

不粘锅专用6通道炉温跟踪仪

1，钢坯加热炉温测试仪，      

在测试以前，请检查隔热盒是否处于冷却状态，这里切记，每次测试之前要保持隔热盒在常温状态，如果夏天气温较高的情况下，把吸热块能在空调下或冰箱内冷却一下。

2，      

仪器在放进隔热盒之前，一定要确保仪器处于开机状态，仪器处于温度采集状态，power灯是开机灯，record灯是采集灯，在装隔热箱之前，要保证电源和采集两个灯都处于亮的状态。

3，      

隔热箱的盖子盖好之后，一定把扣子调整到位，不要紧的扣不住，也不要太松。

荷兰Curve-X2 USB电子炉温跟踪仪

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