乳化液废水处理设备怎么样

乳化液废水处理专项解决方案

机械制造工业中，乳化液废水处理设备生产公司，金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间使用后，乳化液废水处理设备价格，就会变成废水排出。乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性，还加入了亚硝s钠等。  

  由于乳化剂都是表面活性剂，当它加入水中，使油与水的界面自由能大大降低，达到d值，这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离，使油珠液滴带有电荷，而且还吸附了一层水分子固定着不动，形成水化离子膜，而水中的反离子又吸附再其外表周围，分为不动的吸附层和可动的扩散层，形成双电层。这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合，乳化液废水处理设备，使油珠能够得以长期地稳定在水中，成为白色的乳化液。

  原水指标：COD≥50000mg/L；SS≥4000mg/L；油类≥1500mg/L；

  目前行业普遍传统处理方法为化学破乳法，药剂成本高昂，产泥量大。以每日100吨废水为例，一年药剂费用将近60万-80万，每吨水的处理费用将近20-50元（含固废处理费用），运行成本极高，且化学法对技术工艺控制要求高。

乳化液废水处理技术的综述研究  

乳化液被广泛应用于机械加工、汽车发动机加工、轧锟及钢板的冷却和润滑。乳化液在循环使用过程中受金属粉尘及周围环境介质的影响，老化变质，必须定期进行更换。更换后的乳化液废水化学性质极为稳定，给处理带来很大难度。

1 乳化液废水的特性

1.1 乳化液的形成:乳化液中添加了大量表面活性剂， 降低了体系的表面自由能， 且表面活性剂分子在油-水界面定向吸附并形成界面膜， 阻止了油滴间的相互碰撞变大，使油滴能长期稳定地存在于水中。因此，处理乳化液废水时必须破坏其稳定性， 设法消除或减弱表面活性剂稳定乳化液的能力，以实现油水分离。

1.2 乳化液废水特点:乳化液废水作为一种难处理的工业废水，乳化液废水处理设备公司， 化学稳定性及污染负荷极高。相关资料显示，乳化液废水中油质量浓度高达15 000 ~20 000 mg/L，COD 达18 000~35 000 mg/L，BOD 达5 000~10 000 mg/L。为改善乳化液的性能，还加入大量添加剂，如油性添加剂、极压添加剂、防锈添加剂、防霉添加剂、抗泡沫添加剂等，使得乳化液成分极为复杂，处理难度加大。

乳化液废水对环境五大危害

　　铝材轧制乳化液废水中油含量为5000~50000mg/L，乳化液废水对环境的危害亦主要体现在油类对环境的破坏，油类对环境的破坏主要表现在油类对土壤、水体等自然环境及生态系统的严重影响：

　　①乳化液废水的浮油流入水体容易扩散形成油膜，数据显示，4.5cm3的浮油流入水体在其表面形成的油膜厚度为2.8×10-4mm，覆盖水体表面的面积为2.0×104m2，水体表面油膜的形成断绝了水体中水的来源，导致水体缺氧;

　　②乳化液废水中的乳化油及溶解油流入水体被水体中的好氧微生物作用，乳化油及溶解油在被好氧微生物的分解过程中消耗水体溶氧产生CO2和H2O，导致水体溶氧不足、CO2浓度，进而导致水体的pH值降低于正常的范围之下，严重影响水体中鱼类等水生物的存活; 

　　③流入土壤的乳化液废水中的油类被土层吸附、过滤，于土壤颗粒上产生油膜，油膜对空气向土壤透入的隔绝致使土壤中微生物的繁殖，导致土层团粒结构的破坏，终影响农作物在土壤中的生长;

　　④乳化液废水排入城市排水管道对排水设备和城市污水处理厂造成影响，通常流入到生物处理构筑物的混合污水含油浓度不能大于30~50mg/L，不然将影响到活性污泥和生物膜的正常代谢过程;

　　⑤乳化液废水中的油类和它的分解产物中存在着多种有毒物质(如b并芘、b并蒽及其它多环芳烃)，这些物质在水体或土壤中被生物吸收并富集引起畸变通过食物链进入人体中，使肠、胃等组织发生病变，危害人体健康。

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