钢厂袋式除尘器

影响布袋除尘器的除尘效果十大因素

布袋除尘器已有多年的历史，其除尘，但同时也出现了一些问题，袋除尘器的除尘效果取决于十大因素，它们直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命，那么是那十点呢？

　　（1）滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、毡、P84毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX毡。

　　（2）温度的控制：一般滤袋承受温度为200℃，所以处理设施进口温度应控制在200℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。

　　（3）风机选用：引风机比送风机效果好。

　　（4）机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，电厂袋式除尘器，现大多采用脉冲除尘法。

　　（5）漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，锅炉袋式除尘器，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。

　　（6）集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

　　（7）设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。

　　（8）气流速度：在1～3m/s气流速度下，除尘效果明显，一般风速控制在2～4m/s。

　　（9）过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

　　（10）二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。

　　除了除尘器自身因素外，滤筒袋式除尘器，操作、管理不当也是造成其在运行中出现问题的重要原因。希望以上可以解决大家的问题。

除尘器集尘罩如何设计及安装

　除尘器的集尘罩是控制含尘气流、收集粉尘的一种装置，它是局部送内除尘系统中的重要组成部分。下面给大家讲一下除尘器集尘罩如何设计及安装：

　　1、除尘器集气罩安放位置

　　除尘器集尘罩应该尽可能的将污染源包围以来，或者是靠近污染源，使污染物的扩散限制在小的范围内，防止或减少横向气流的干扰，以便在获得足够的集气速度的情况下减少集气量。

　　2、除尘器集气罩的吸气方向

　　应尽可能的与污染气流的运动方向一致，充分利用污染气流的动能。

　　3、除尘器集气罩开口面积的设计

　　在保证控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积，使它的集气量为很小。

　　4、除尘器集气罩面积的计算

　　外部集气罩的轴线应与污染物散发的轴线相重合，罩口的面积与风管的断面积之比较大为16:1，喇叭罩的长度宜取风管直径的3倍，以保证罩口均匀的集气。如达不到均匀的集气，可设为多个集气口或在集气罩内设分隔板、挡板等。

　　5、除尘器集气罩的安装

　　除尘器集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。气流的流程内不应该有障碍物。集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修。吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区内，避免把大量物料吸人净化系统。处理热物料时，吸风点宜设在罩子顶部，同时适当加大罩子容积。除尘器集气罩的确定一般是按照经验来定的。

粉尘爆发生之后，环保除尘器往往会产生二次这是由于在一次爆时，袋式除尘器，有不少粉尘沉积在一起，其浓度超过了粉尘的上限浓度值而不能爆。但是，当次形成的冲击波或气浪将沉积粉尘重新扬起时，在空中与空气混合，浓度在粉尘范围内，就可能紧接着产生二次。第二次所造成的灾害往往比一次爆乍要严重得多。   国内某铝品生产厂1963年发生的尘爆事故的直接原因是排风机叶轮与吸入口端面摩擦起火引起的。风机吸入口处的虾米弯及裤衩三通气流不畅，容易积尘。特别是停机时更容易滞留粉尘，一旦启动，沉积的粉尘被扬起，很快达到爆下限，引起粉尘爆。

  )粉尘爆的机理可燃粉尘在空气中燃烧时会释放出能量，井产生大量气体，而释放出能量的快慢即燃烧速度的大小与粉体暴露在空气中的面积有关。因此，对于同一种固体物质的粉体，其粒度越小，比表面积则越大，燃烧扩散就越快。如果这种固体的粒度很细。以至可悬浮起来，一旦有点火源使之引燃，则可在极短的时间内释放出大量的能量。这些能量来不及散逸到周围环境中去，致使该空间内气体受到加热并绝热膨胀，而另一方面粉体燃烧时产生大量的气体，会使体系形成局部高压，以致产生爆及传播，这就是通常称作的粉尘爆。

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