隔墙板生产线

PVC波浪板的使用范围：

PVC波浪板主要应用于厂房，钢结构厂房，仓库，农贸市场，集成墙板生产线，市场通道，车棚等的屋面材料，亦可适用于有一定隔热要求的阳台、隔热棚等领域。

产品安装要求：

切割PVC请用细齿锯，通过手钻或机械钻，可以钻孔，钻孔时，下面应有支撑，隔墙板生产线，以免晃动，孔径要比螺钉直径大于50%，墙板生产线，固定螺钉时瓦下要垫上专用脚垫，上螺丝帽时松紧腰适中，不可过紧。

屋架结构采用型钢或木材做檩条，檩条要求平整，不得发生变形，而且两条相互平行，跨距均匀。

轻质隔墙板设备生产线

轻质隔墙板设备生产线造价低、操作简单、维修方便。机械刚度大、双面成型精度高、厚度准确、平整度好。轻质隔墙板设备生产线用人工少、占地面积小、灵活机动、可用于工地现场生产。

轻质隔墙板设备生产线包括:墙板成型机、整体穿抽管系统、发泡系统、水箱、电子计量储料仓、螺旋上料输送机、储料罐、螺旋输送机、EPS熟化料仓、硫化干燥床、EPS预发机、数控配电室、发泡搅拌机、整体出板系统、叉车、成品堆放区、摆渡车。

1、轻质隔墙板的使用功能要求，有无防水、吊挂重物要求及应采取的措施这个是必需要知道的；　　

2 、轻质隔墙板的防火、隔声指标一定要明确；　　

3 、轻质隔墙板的抗冲击、抗震功能要求。使隔墙性能达到指标。

      相信不少装修人士已经见过竹木纤维集成墙板这种配方了。可能咱们都比较好奇，为什么一款简单的墙面板，竟然能实现墙和顶一体化装修效果。他到底是采用什么配方制作的呢。平时的配方构造方面是采用什么制作呢。下面呢小编带您深入了解集成墙板的生产工艺。

集成墙板生产工艺流程:

（1）生产工艺步：混料，集成墙板生产所用配方一共有十多种左右，配方按照科学的比例精准搭配，将碳酸钙、竹木纤维粉、天然活性炭、塑脂、高分子纳米融合剂等几大的配方按照比例混合并进行搅拌。

（2）生产工艺第2步：挤出，进入全新超温高压挤出线。把超温流质配方，流入到超温共挤机器中，通过配方及温度控制板材密度，模型调型控制板型的厚度、中间孔、内外凹槽等形态，超温状态下挤压出来成各种形状的板材。在超温配料炉里，将上述原配方通过200度以上超温挤压成型产出板材。

（3）生产工艺第3步：水冷却，进入超温恒温道和急速冷却线。急速冷水浇灌迅速成型，这里要重要的是，冷却水用的是循环水，而不是死水，否则细菌很多，容易造成板材污染，同时也影响板材质量。用水迅速冷却，有效的消除膨胀系数，冷却成型后还要晾一天后方可使用。

（4）生产工艺第4步：切割，基材切割成定制尺寸，目前常规尺寸一般切割有3米、2.8米、2.6米。其他尺寸切割亦可。这里要小心的是切割刀一定要每个月更换，否则造成切口参差不齐、切口板材毛糙。

（5）生产工艺第5步：除尘，进入除尘线。让板材更加平整光滑，让接下来的外观覆膜更加牢固。板材进入除尘工序，除去整个外观灰尘，让板材覆膜更加牢固，墙板设备生产线，同时不会出现覆膜起泡、、脱落等现象。

（6）生产工艺第6步：包覆，进入外观包覆线，板材进入超温覆膜车间，根据客户选择的花色，把PVC膜切割成板材对应的宽度，然后在板材外观通过超温环保胶覆膜。在这里要注意的是包覆速度不宜太快，否则板材覆膜不牢固，也容易后期产生气泡、脱落等现象。

集成墙板生产线-墙板生产线-青岛佳特塑机(查看)由青岛佳特塑料挤出机械有限公司提供。集成墙板生产线-墙板生产线-青岛佳特塑机(查看)是青岛佳特塑料挤出机械有限公司（www.jiatesuji.com）升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：宋坤。