液压打包机供应

液压打包机

正在选购液压打包机的朋友一定会遇到这些问题，选择打包机的时候，我们需要注意些什么问题呢？如何才能鉴别机器的质量呢？

   首先，您不要只是听推销的人给您介绍，您需要根据您平时打包货物的具体需求来选择究竟是自动还是手工等型号，打包量小的就可以选择手工的，再稍微多点的话，有个百八十件的就可以选择半自动液压打包机，再多的话那么建议您是选择全自动液压打包机了。

   型号选好之后，就是需要选择厂家了，尽可能选择技术成熟、质量稳定的机型，液压打包机厂家，使包装更快更稳，低耗能、低手工、低废品率。打包机是耗材设备，如果购进低质机器，在今后的日常生产中日积月累浪费的包装带，不是个小数目，特别是现在包装材料的上涨。目前国内生产的金属打包机质量比以前有了很大的提高，特别是打包机系列，出口比重已经出进口很多，所以以国产打包机的价格完全可以购买到进口机的质量。还有就是同行信赖的打包机，这个就是口碑了，如果机器质量不好的话，那也没有那么多人都在使用对吧，液压打包机哪家好，所以这个您可以优先考虑。

   再者就是厂家可以为您提供什么样的配套产品，有些时候，同厂家相配套的产品会对机器的伤害降到较低，还有就是您选择的时候，尽量找那种操作简单，维护方便的，配件等完善的，对您来说可以在很大程度上减少您不必要的麻烦。

   还有一点一定不容忽视，那就是厂家可以为您提供什么样的售后服务，因为只要是机器就难免会出故障，厂家如果可以及时为您解决遇到的问题，这样子也可以免去您的后顾之忧是吧!建议您购买金属打包机等包装设备的时候，多了解几家做个对比，选择性价比高的，口碑好的，质量有保证的，售后服务及时的厂家购买！

液压打包机

  液压打包机的液压系统在工作的时候会出现油温升高的现象，很多废纸打包机的液压供应商设计的液压系统油温没有很好的控制。在实际的工作中设备尽量避开热源。废纸打包机的系统只有正确设计液压打包机液压系统，如系统应有卸载回路，采用压力、流量和功率匹配回路以及蓄能器等液压系统等，减少溢流损失、节流损失和管路损失，减少发热温升。选择髙效元件，努力提髙液压打包机液压元件的加工精度和装配精度，减少泄漏损失、容积损失和机械损失带来的发热现象。正确配管：减少因过细过长、弯曲过多、分支与汇流不当带来的沿途损失和局部损失。废纸打包机的油箱尽量选择正确油液黏度。

液压打包机在使用过程中难免会出现一些故障，故障就是压头不动作不回退，压头不动作就会影响废纸打包机的使用，造成打包机压头不回退的原因主要有一下四点:

  首先检查液压电磁阀动力控制部分，主压缩油缸始终在前进，液压系统压力变大，则证明前进控制没有停止，因此导致压头没法后退，需要先把前进控制停止，然后再后退。如果此时前进还是没有停止，那么可以断定是前限位发生故障，要检查前限位是否损坏。

 第二若是前进动作停止，压头还是不能后退，可能是后限位造成的，检查后退电磁阀是否通电，若未通电，就是后限位造成的了，检查好后限位即可。

  第三如果后退电磁阀有电，证明后限位没有问题，还是不能后退，有可能是电磁阀出现卡阀现象，可以将电磁阀拆开清洗，拆时应记住阀的形状，液压打包机供应，顺序，结构等，避免后期安装错误。安装时应注意阀件密封件安装好，确保密封效果。

后还有可能是油路中没有压力而造成的不能后退，如果压缩正常，证明油泵，油缸无异常，这种情况下有可能是溢流阀卡阀，需把溢流阀拆下清洗一下。以上四个方便自己检查分析一下基本就能解决压头不回的问题。

液压打包机厂家在选用其液压元件也有标准的，特别是液压站的核心液压元件要求更高一下，比如说其核心的液压电机以及油泵要求更高些，江苏液压打包机，电机要用西门子还是国产一类品牌的？油泵是用台湾产还是国内一线产品对其液压站的整体都有影响的，还有液压电磁阀必须用台湾的。对液压操控元件的基本需求：1、首先液压元件动作，运用牢靠，作业时冲击和振荡小，运用寿命长。2、油液经过液压阀时压力内泄量小。3、密封性能好，内走漏少，无外走漏。4、布局简单、紧凑，好安装使用。5、装置、调整、保护便利，通用性好。后是一定要适合客户的需求。

废纸打包机在日常的操作和使用中一定要注意操作的规范性和流程性。在移动或者搬迁时，要确保各部位的正常安装。安装后在以后的日常使用过程中操作人员须每天检查滤油器的过油压力，当过油压力过大时（指针到红域），请及时清洗或更换滤芯。

清定期打开空气滤清器盖子消除灰尘。

液压打包机出厂前全部测试好了，请不要随意更改任何部件及接驳电缆位置，不要分解机器电控设备中任何部位的连线或接触各种金属端子。不要在露天、油烟、导电性灰尘、可燃性气体、潮湿等环境中使用本废纸打包机。

同时严禁电气、液压系统遭受水汽侵蚀。设备运行前，需对本设备作一次的目视检查，必要时应先空车运行1-2个工作流程。

禁止设备在有鼓掌或机件有缺损的状态下运行。

后液压打包机每运行4-6小时，需对控制主压行程的钢丝绳、滑轮、滚轮及其导轨面用机油润滑一次。机器每运行3-5天，需对导丝轮清洁润滑一次

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