精密油过滤器

定时检测系统整体性能是确认膜元件是否已发生污染的基本方法。污染对膜元件的影响是渐进的，并且影响的程度取决于污染的性质。已受污染的反渗透膜的清洗周期根据现场实际情况而定。正常的清洗周期是每3-12 个月一次。当膜元件仅仅是发生了轻度污染时，重要的是清洗膜元件。重度污染会因阻碍化学药剂深入渗透至污染层，影响清洗效果。清洗任何污染物以及如何清洗要根据现场污染情况而进行。对于几种污染同时存在的复杂情况，清洗方法是采用低pH和高pH的清洗液交替清洗(应先低pH后高pH值清洗)。

滤芯的更换方法：1.停机、卸下上人孔盖板。2.旋开滤芯的压紧螺母，精密过滤器厂家，取下压板取出滤芯，水处理精密过滤器，用水将设备内部冲洗干净。3.取下滤芯两端的上下定位圈用水清洗干净，然后分别插入新滤芯的两端。(新滤芯在使用前，必须将滤芯浸泡约半小时，使之处于湿润状态)4.将新滤芯带下定位圈的一端插入多孔板的孔内。5.以拉杆为轴心，套入压板，将滤芯的上定位圈插入相对应的压板孔内，拧紧压紧螺母。6.滤芯安装完毕后，安装好上人孔盖板，开机通水。7.打开进水阀，排气阀，待水充满设备时，打开放净阀，河池精密过滤器，关闭排气阀，观察放净口出水，待出水无白沫后，方可投入正常运行。注:蜂l房式滤芯采用的纤维滤线在加工时，添加了有机润滑剂，新滤芯安装通水后会出现少量泡沫，因此在正式投运前，必须对新滤芯进行冲洗。

S级精密过滤器通用范围：一般空气压缩机后置；过滤材质：多层玻璃纤维滤芯；滤杂质：0.01MICRON；滤油含量：0.01PPM；至大压力：16KG/CM；至高温度：65℃；一般压差：0.275KG/CM；至大压差：0.7KG/CM；功能：将压缩空气中微量油气精密滤除至0.01PPM同时滤除空气中杂质颗粒至0.01MICRON达到无油标准的高品质压缩空气。

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