PVC琉璃瓦挤出设备厂家

控制系统：塑料挤出机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构(即控制屏和操作台)组成。其主要作用是：控制和调节主辅机的拖动电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能使主辅机协调工作；检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量；实现对整个机组的控制或自动控制。挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分，PVC琉璃瓦挤出设备厂家，实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制，以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。

挤出机头的设计原则：③正确的截面形状及尺寸——口模的形状及尺寸和塑件的形状及尺寸并不是一致的，因为塑料离开模具以后要发生膨胀，以及索引力引起的收缩变形，会使口模的的尺寸和塑件的尺寸产生一定的偏差。所以在设计的时候要对口模的形状和尺寸进行补偿，以获得正确的截面形状和尺寸。④结构紧凑——便于加工和拆卸⑤合理选择材料——由于机头的零件要承受熔体的压力作用，所以要有足够的强度，设计时还要对连接零件进行强度校核。另外，与熔体接触的零件要有足够的耐磨性和耐腐蚀性，必要时表面要镀铬处理。主要零件要进行调质处理，硬度不能低于45~50HRC。

机头挤出成型模具的主要部件，它有下述四种作用：(1)使物料由螺旋运动变为直线运动；(2)产生必要的成型压力，保证制品密实；(3)使物料通过机头得到进一步塑化；(4)通过机头成型所需要的断面形状。我们以管材为例，分析机头的组成零件及各组成零件的作用。管材机头主要由下面一些零件组成：1、口模。口模用以成型制品的外表面。2、芯模。芯模用以成型制品的内表面。3、分流器。熔融塑料通过分流器分流形成管状制品的胚形，并在剪切力的作用下进一步加热塑化。4、分流器支架。5、滤网板。

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