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注塑机液压系统故障的诊断步骤  

在实际工作中，工程技术人员往往按以下几个步骤来处理液压系统中出现的故障。

  (1)了解系统当某台注塑机出现液压故障时，首先应了解液压系统．就是要熟悉有关技术资料、报告，了解液化气压系统的工作原理，懂得各种元件的基本结构和在系统中的具体功能，塑料注塑成型机多少钱，能够在各种工作状态下找出液流流程。在检查设备前，塑料注塑成型机价格，应先观察系统的工作情况，塑料注塑成型机，记录必要的技术数据，如工作速度、压力、流量、循环时间等。

  (2)询问操作者对操纵出现故障的注塑机的操作者进行询问。询问该设备的特性及其功能持征；询问该设备出现故障时的基本现象，如液压泵是否能启动，系统油温是否过高，系统的噪声是否太大，液压缸是否能带动负载等。

   (3)核实操作者提供的现象并仔细检查对操作者提出的现象，通过观察仪表读数、工作速度，声响，检查油液及执行元件是否有误动作等手段来进一步核实；然后按系统内液流流程从油箱依次沿回路仔细查找，按时记录观察结果。

(4)根据了解、询问、核实、检查所得到的资料列出可能的故障原因表此时应牢记，一个故障现象可能是两种或两种以上的原因导致的，如执行元件速度降低，可能是由于液压泵零件磨损，也可能是由于液压缸的内泄漏增大；再如，塑料注塑成型机贵不贵，油温过高，可能是油箱内油量不够，或油液污染堵塞了散热面，也可能是溢流阀的压力调得过高。

   (5)验证结论一旦通过以上步骤，找出注塑机产生故障的原因，就开始着手进行排除故障。排除故障包括用适当的试验装置检查压力和流量，拆开壳体盖板，检查泵、马达及其它元件．这些试验检查便是判定零件、液压元件更换的基础。在实际工作中往往没有适当的试验装置来进行检查，这时只好以换泵、马达、液压阀等元件总成来做为排除故障的有效手段。

注塑成型产品变色的原因力松机械 

产 品 变 色

（一）、设备方面

（1）设备不干净。灰尘或其它粉尘沉积在料斗上使物料受污染变色。

（2）热电偶、温控仪或加热系统失调造成温控失灵。

（3）机筒中有障碍物，易促进塑料降解；机筒或螺槽内卡有金属异物，不断磨削使塑料变色。

（二）、模具方面

（1）模具排气不良，塑料被绝热压缩，在高温高压下与氧气剧烈反应，塑料。

（2）模具浇口太小。

料中或模内润滑剂、脱模剂太多。必要时应定期清洁料筒，清除比塑料耐热性还差的抗静电性等添加剂。

（3）喷嘴孔、主流道及分流道尺寸太大。

（三）工艺方面

（1）螺杆转速太高、预塑背压太大。

（2）机筒、喷嘴温度太高。

（3）注射压力太高、时间过长，注射速度太快使制品变色。

（四）、原料方面

（1）物料被污染。

（2）水分及挥发物含量高。

（3）着色剂、添加剂分解。

黑 斑 或 黑 液

造成这种缺陷的原因主要是在设备和原料方面：

一、设备方面

（1）机筒中有焦黑的材料。

（2）机筒有裂痕。

（3）螺杆或柱塞磨损。

（4）料斗附近不清洁。

二、模具方面

（1）型腔内有油。

（2）从顶出装置中渗入油。

三、原料方面：

（1）原料不清洁。

（2）润滑剂不足。

烧 焦 暗 纹  

一、设备方面：

注射热敏性塑料后，机筒未清洗干净或喷嘴处有料垫导致注射开始时排气不畅。

二、模具方面：

（1）排气不良。

（2）浇口小或浇口位置不当。

（3）型腔局部阻力大，使料流汇合较慢造成排气困难。

三、工艺方面：

（1）机筒、喷嘴温度太高。

（2）注射压力或预塑背压太高。

（3）注射速度太快或注射周期太长。

四、原料方面：

（1）颗粒不均，且含有粉末。

（2）原料中挥发物含量高。

（3）润滑剂、脱模剂用量过多。

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