下料口防静电不粘料内衬铸石板材

压延微晶板

重量轻薄：微晶工业板厚度从8至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，其实际比重只有2.95，仅为钢铁的1/3，煤仓衬板专用铸石板生产厂家，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

 具有防止物料阻滞：由于压延微晶板特殊的晶体构成，铸石板厂家煤仓衬板压延微晶板，其内部的硅酸盐晶体与晶体之间，捞渣机设备用防磨微晶板铸石板，晶体和玻璃相之间，都是由键力较强的共价键相互结合，具有非常强的亲水性，当与物料所含的水分接触后，会形成一层附着力很强的“水膜”，而压延微晶板没有气孔，吸水率为零，因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性，则这层水膜便起到了润滑剂的作用，保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞，生产效率提高了20%-30%

 具有阻燃性：压延微晶板经过1600度高温熔融并压延成型，材料本身熔点极高，下料口防静电不粘料内衬铸石板材，30mm煤仓铸石板厂家直销，正常环境下不燃烧，不导热。有效的起到了阻燃作用，避免了火灾的发生。

    总之，压延微晶板的耐磨，防腐蚀等优良的性能为电力行业：卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机等地方广泛使用！

1. 微晶铸石板的研究

微晶铸石板是根据市 萤石场的需求，由安徽省建材设计研究院和茄山县 在配料中加入少量的萤石，其主要作用为铸石厂经过广泛调研和可行性论证，共同承担 助熔，可降低熔融温度，降低粘度，煤仓下料口阻燃耐高温微晶铸石板，增加流动性。实施的安徽省重大技术开发项目，伊春铸石板，该项目经过 萤石的主要化学成分为氟化钙（CaF.）。几年的研究，内蒙古压延微晶铸石板，取得了工业性试验的成功。

6、铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。铸石板尺寸200*230*40mm.

7、将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里(铺设前需清理干净底板表面)，再将铸石板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于铸石板。为保证斜升段铸石板铺设时不会大量滑落，铸石板铺设顺序先水平段，待初步固化后约一天，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，铸石板逐块从楼梯到工作面。铺设的铸石板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为士2mm。铸石胶泥完全固化(约需3~4天)达到gao强度可投入使用。

8、捞渣机更换铸石板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，确保捞渣机满足运行要求。

铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，铸石板厂家，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池（槽）的防腐蚀衬里；各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道，以及球磨的耐磨衬板等。在建筑上可用作仓库地坪，公共建筑的过道、楼梯踏步，厂房的耐酸地坪和墙裙，耐磨铸石板，以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。

铸石材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上。如皮带运输机托辊，螺旋运输机内腔，搅拌机内表面，风选锤式粉碎机风管内壁，气力输送管道内衬等。

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