25g熔喷过滤布

熔喷非织造布的发展-熔喷纳米纤维

熔喷非织造布技术的发展，熔喷纳米纤维。过去开发熔喷纤维都基于Exxon的专利技术，但近几年国际上多家公司已突破Exxon技术向更细的纳米级纤维发展。Hills公司对纳米熔喷纤维作过很深的研究，据称已可达到产业化的阶段。其它一些企业例如Nonwoven Technologies(NTI)公司也开发了可生产的纳米熔喷纤维的工艺、技术，并已取得了专利。为了纺制纳米纤维，喷丝孔比普通的熔喷设备上的喷丝孔要细得多，NTI可采用细小到0.0635毫米(即63.5微米)或0.0025英时，模块结构的喷丝板可组合成3米以上的总宽度。这样纺出的熔喷纤维直径大约为500纳米。细的单纤直径可达200纳米。纺制纳米纤维的熔喷设备由于喷孔小，如不采取措施，产量必然大大降低，熔喷无纺过滤布，因此NTI采取加大喷丝孔的孔数，每个喷丝板有3排甚至更多排的喷丝孔。将很多单元组件(根据幅宽而定)组合在一起，在纺丝时产量便可大幅提高。实际情况是当采用63.5微米孔眼时，单排每米喷丝板的孔眼数为2880个，如采用三排，则每米喷丝板的孔眼数可达到8640孔，这样其产量就可与纺制普通熔喷纤维相当。由于高密度孔的薄型喷丝板价格昂贵，且很易碎裂(在高压强下受热裂开)，因此各公司都开发了粘结新技术以增强喷丝板的牢度，使之不因高压强的情况下渗漏。

　熔喷非织造布(又称熔喷无纺布、熔喷布)具有纤维细、比表面积大、孔隙率小而空隙率大的特点，可作吸音、保暖、过滤、吸油、清洁等材料，湛江熔喷过滤布，广泛应用于医了卫生、工业、家居生活、军事、航空等领域。

　　企业转产、扩能或新建熔喷布项目

　　2019年全国共有连续式熔喷法非织造布生产厂61家，生产线137条，生产能力约8.3万吨/年，实际产量为5.7万吨/年左右，仅占我国非织造布总产量的1%左右。

我国熔喷布市场总体上呈现民营、合资、国有资本控股、外资等企业同场竞技的格局。国内企业在引进吸收国外技术的基础上，近年来发展很快，但与美日等跨国企业相比，国内熔喷布生产企业整体呈现技术落后、设备低效、生产规模小、产能分散等特点，业务主要集中在将熔喷布更好地应用在下游产品方面，不具有上游原料的生产能力，尚无全产业链发展企业，中间层熔喷布过滤布，行业整体竞争力不强。而跨国企业大多是化工产业出身，业务和技术往往聚焦在熔喷布基材的技术革新及工业化量产方面，并且延伸到下游消费端，上中下游全产业链发展模式特点明显。

熔喷布是否已经过剩？

截止4月底，国内熔喷布产量在200吨/日左右，尚且无法完全满足国内需求，更别提国外巨大的出口空间，因此熔喷布尚不存在产能过剩的情况。

此外，熔喷布的应用决不止于口罩，还广泛存在于尿不湿、卫生巾、空气净化器、新风系统等产品中，经过此次疫情，国内外对于“过滤”与“净化”的关注度将提升，熔喷布的发展将更为广阔。

综上所述，在国外疫情尚未消散的情况下，资质齐备的正规熔喷布企业仍可借此风口获利。相对的，那些急于收益的行业“菜鸟”梦中的印chao机，终怕是逃脱不了幻灭为碎钞机的命运，难免唏嘘。

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