消失模模具厂家

重卡变速箱箱体消失模模具设计

模具材料的选择  选用ZL104合金来制造模具模框及模芯，消失模模具批发，要求模框及模芯整体铸造成型，铸造毛坯在机加工之前必须进行热处理；选用牌号LY12R的轧制铝板来制造模具模版及底板，轧制铝板必须进行T6处理；选用锡青铜来制造模具上的顶杆及导套；选用不锈钢来制造模具内部所使用的连接及紧固件（螺栓、螺母、平垫、弹垫等）。

模具壁厚  为了使模具快速升温及快速冷却，减少蒸汽用量，提高制模效率，减轻模具质量及制造加工成本，模具采用薄壁随形结构，壁厚均匀控制在13~15 mm，避免因加热时温度不均匀造成的模型局部过烧或局部料生现象。为了保证模具发泡时有足够的强度和刚度，要求模框厚度不小于20 mm，并在模腔外部设置加强筋固定。

消失模具工艺及材料选择注意事项

消失模具工艺是一种近无余量、   成形的工艺，适应于钢、铁、铝、铜等各种牌号，消失模模具价格，各种材质，不同结构的大、中、小各类铸件，对结构复杂的消失模具铸件效果最佳。

其实消失模具铸造主要用到的原料是干砂，铸造涂料以及模型材料，当然还有很多的材料，这几种只是   主要的几种。干砂是消失模铸造时所要用到的主要原材料之一，干砂应选择颗粒比较大的，耐火耐高温的干砂，目前大多数厂家用的都是除去水分和铁渣的   石英砂，并且对温度也是有   要求的。铸造涂料也是重要的原料之一，它具有很高的耐火成分，模型铸造也是一个非常关键的步骤，要求做工精细，尺寸上不能有一丝一毫的马虎，否则做出来的产品就会不合格。所以说消失模铸造用到的原料在选择上要求是非常高的，只有要求高了，做出来的产品才会好。

其原理是利用干砂固型原型原样，铸件几何尺寸的精密度高，无飞边、毛刺、冷隔，均匀一致，表面光洁度接近精密铸造。铸件内部结构稳定，排除了砂眼、气空、缩松等铸造缺陷，消失模具工艺充分利用了环保理念，且投资少，整个生产过程没有污染。室温下的泡沫模样材料对环境无害，消失模模具制作，浇注后燃烧产物经净化后对环境无公害，旧砂回用率在95%以上。工人劳动强度大大降低，劳动环境显着改善。

下面是关于消失模具成本减少问题的解答：

1、消失模具的原材料干砂可以进行重复使用，不仅如此，干砂的消耗量特别小。

2、经过消失模具加工的铸件产品外形效率明显的大大提高了。在这方面可以节约百分之四十到百分之六十。

3、经过消失模具制作过的铸件精度大大的提高，不仅减少了铸件的重量，而且还可以节约加工需要的费用。

  先消失模干砂造型   步是向砂箱中加入干砂，加砂时为保证干砂的充填到位，   先在砂箱中加入   厚度的底砂并振动紧实，然后放入模型簇，再加入   厚度的干砂，将模型簇埋入到三分之一到二分之一，再进行适当振动，以促使干砂向模型内腔充填。   后填满砂箱进行振动，振动时间不宜过长，以保证模型不出现损坏和变形，同时保证消失模涂料层不发生脱落和裂纹。

振动参数应根据铸件结构和模型簇形式进行选择，对于多数消失模铸件，一般应采用垂直单向振动，对于结构比较复杂的铸件，可考虑采用单向水平振动或二维和三维振动。振动强度的大小对干砂造型影响很大，马鞍山消失模模具，用振动加速度表示振动强度。对于一般复杂程度的消失模铸件和模型簇，振动加速度在10～20m/s2之间。而振幅是影响模型保持   刚度的重要振动参数，消失模铸造振幅一般在0.5～3mm。振动时间的选择比较微妙，应结合铸件和模型簇结构进行选择。但总体上振动时间约控制在10～30秒为宜。同时底砂、模型簇埋入一半时的振动时间尽量要短，模型簇全部埋入后的振动时间一般要长一些。

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