数控旋风铣床

浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种专用数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

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丝杠加工原来采用车削加工，数控旋风铣，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，数控旋风铣多钱一台，不仅效率低、本钱高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，数控旋风铣床，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。固然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小)，但校正也轻易。改进后的工艺具有如下特点:

表面粗糙度值减小： 由切削力引起的振动减少： 小径工件螺距累积误差有一定增加。

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动力刀座的传动形式：

一般可分为德式快换刀座VDI系统，数控旋风铣机床，日韩标准BMT系统，以及非标联轴器。

VDI系统1、一字型：意大利Duplomatic轴向入刀式刀塔专用驱动齿DIN1809；零点定位齿型（渐开线栓槽型）：德国SAUTER刀塔改良型专用驱动齿DIN5480/5482；2、梅花型：意大利BARUFFALDI刀塔专用驱动齿SPUR MT TOEM；

3、T字齿：美国HASS刀塔专用驱动齿；

4、斜伞齿轮：德国特劳伯TRAUB刀塔专用驱动齿。

BMT系统1、一字型：韩国斗山DOOSAN（PUMA系列）刀塔专用1809；2、零点定位齿型：5480；

3、特殊一字型：日本森精机MORISEIKI（NL系列）刀塔专用；

非标系统一般要找原厂家购买，也可找动力刀座制造商定制。

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攻丝加工孔尺寸和公差：

切削丝锥底孔尺寸的基本计算：

D = TD - TP

D = 孔径

TD = 名义螺纹直径

TP = 螺距

M10 x 1.5切削丝锥的孔尺寸：

10-1.5=8.5mm

挤压丝锥底孔尺寸的基本计算：

D = TD - (TP/2)

D = 孔径

TD = 名义螺纹直径

TP = 螺距

M10 x 1.5挤压丝锥的钻头尺寸：

10-(1.5/2)=9.3

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