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说明书印刷油墨乳化解决方法:
1、正确设定水墨平衡,并在整个生产过程中持续监控
2、油墨已乳化时,应清洗墨辊,并按照正确水墨比例重新打墨
3、检查润版液并按时更换(理想润版液:原水硬度8dH~120dH,pH值4.8~5.5,温度10℃~150℃)
4、如使用海德堡连续式酒精系统,应采用水墨分离印刷或使用墨辊吹风,以祛除过多水量
5、尽量避免频繁的预/后润版,特别是在开印校色阶段,以避免墨辊积存过多水量
6、正确调整水墨辊
7、印刷小墨位时,版面增加额外墨条会有助于水墨平衡。
其次就是要控制墨量。对于说明书印刷来说,也只有控制上墨量才能提高印刷速度,再就是控制上墨量才能合理地降低产品的成本。比如印刷版的图案深、浅决定上墨量的大小,就是印刷版图案深上墨大,反之上墨量小。压印胶辊的硬度和压力影响上墨量的大小;压印胶辊材质软上墨量大,反之材料硬上墨量小。压印胶辊的压力大,上墨量大,深圳产品说明书印刷工厂,反之压力小,上墨量小。说明书印刷的速度影响上墨量:印刷速度快上墨量大,深圳产品说明书印刷加工,反之印刷速度慢上墨量小。
后油墨的粘度是影响上墨量大小醉主要的因素;而且也是影响说明书印刷速度的重要因素。油墨的粘度大小是测量而得知的,油墨的稀稠是感观而得来的现象。两者是有紧密联系的,虽然粘不等于稠,可实际用涂料杯和察恩杯测量时,结果是密不可分的。
说明书印刷的工艺里边,常常会出现爆色的现象,该怎么避免呢?本文就来分享下说明书印刷时爆色工艺分析及解决方法。
纸本身就是木材所打碎的木浆构成的,所以具备木材的刚性与柔韧性。因此在折页时,无论折线处有没有黑色色块,深圳产品说明书设计印刷,折线处的纸张表面层一定会爆开、破损。这个折页的动作跟我们把一根筷子栏腰折断的机械原理是一样的。纸张的克重越重,折线处纸张表面爆开的现像会越明显。如果折线处没有黑色色块,可能从外观上来看,不太明显,这是因为纸张表面层的原色跟爆开的纸张原色都是一样的。如果折线处刚好有黑色色块,那么黑白相映,就显得非常明显,从外观上看让人不舒服。像双胶纸、双铜纸、哑粉纸、特种纸都会存在这种现像,在不增加其它工艺的情况下,这种现像在说明书印刷行业内是极其正常的事情。
说明书印刷在折页时,深圳产品说明书印刷,应当尽量控制折页机的压力,使折页说明书折线处纸张表层尽量减少破损,如果折页机压力调得太大,纸张会破损更严重。
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