大水磨床

平面磨床操作需要注意的

1、机台在使用前应检查机台的左右自动控制杆是否归位，平面磨床操作需要注意的检查砂轮是否牢固;

2、左右自动控制杆开动时，注意左右是否有人;

3、选用平面磨床专用的修整器修砂轮;

4、工件在加工前，大水磨，应将工件上的毛边除掉，工件和工作平台必须擦乾净;

5、砂轮在未停止转动时，严禁在砂轮下擦工作平台，拿放工件;

6、加工前，检查磁盘是否平整;

7、工件放置后，注意是否已吸磁固定;

8、吸磁可移动之工件，大水磨床生产厂家，应用档块固定;

9、砂轮工作时，工作平台上不可放不相关的工件或物品;

10、机台自动进给时，平面磨床操作者不得擅自离开工作岗位或做不相关的事;

11、不可用物品敲打平台;

12、工件要轻拿轻放;

13、打扫机台时，不可用风枪吹拭;

14、机台每工作1小时，大水磨床，需用手拉油泵给导轨加1次油。

数控磨床的结构特点

一、砂轮主轴部件精度高、刚性好

主轴单元是数控磨床的枢纽部件，对于高速单元系统应具备刚性好、回转精度高、温升小、不乱性好、功耗低、寿命长、本钱适中的特性。砂轮主轴单元的轴承常采用动弹轴承、液体静压i轴承、液体动压i轴承、消息压i轴承。近年来高速和超高速磨床越来越多采用电主轴单元部件。

二、采用低速无爬行的高精密进给单元

进给单元包括伺服驱动部件、动弹部件、位置监测单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提，是评价磨床机能的重要指标之一。要求进给单元运转灵活、分辨率高、定位精度高、动态响应快，既要有较大的加速度，数控磨床又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交、直流伺服电念头与动弹丝杠组合的进给方案或直线伺服电念头直接驱动的方案。两种方案的传动链很短，主要是为了减少机械传动误差。两种方案都是依赖电念头来调速、换向。

三、具有高的静刚度、动刚度及热刚度

砂轮架、头架、尾架、工作台、床身、立柱等是数控磨床的基础构件，其设计制造技术是保证磨床质量的根本。

四、需要有完善辅助单元

辅助单元包括工件快速装夹装置、磨削液供应系统、安全防护装置、主轴及砂轮动平衡系统、切屑处理数控磨床系统等。

大水磨

高速、复合、、高刚性仍是金切机床的发展主调，但又有新的变化。复合，已从原来的为复合而复合转为从实用高l效考虑为主，如车、铣复合，车、铣、钻的复合，铣床和电火花的复合；从功能上看，复合型机床的针对性很强，针对某类零件考虑；从精度上看，定位精度＜2Μm，大水磨床价格，重复定位精度≤±1Μm的机床已比比皆是；从主轴转速来看，8.2kW主轴达60000r/min，13kW达42000r/min，高速已不是小功率主轴的专有特征；从刚性上看，已出现可加工60HRC硬度材料的加工中心。

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