磨齿齿轮厂

齿轮和齿条相互啮合产生噪音的主要因素在哪里

齿轮和齿条相互啮合产生噪音的主要因素在哪里齿之间的啮合就会发出声音，那么现在就来分析一下这些生产产生的主要因素在哪里，首先是在加工精度上，我们知道越是精密的零件，在运用起来和降低噪音方面越好，那么如果齿轮和齿条的加工精度比较好的话，我们就来考虑一下齿条在安装过程中出现的问题，如果安装不精准，如对接齿条产生缝隙，或者齿轮和齿条之间的距离不合适，在齿轮和齿条的啮合过程中就会产生相对运动不准确，那么还是会产生噪音，如果噪音还是过大，那么需要考虑齿轮和齿条本身的质量问题，如变形和齿部破损等为题。

叙述工业上齿条的主要特点

叙述工业上齿条的主要特点(1) 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，精密齿轮磨齿加工，标准值为20°。(2) 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。(3) 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线)，它是计算齿条尺寸的基准线。齿条反扣齿规对接步骤如下：1.关於斜齿齿条相接可以藉由反向齿规的配合以便可以精准的连接齿条。2.而在齿条安装相接时，我们建议先锁上齿条侧面的安装孔，并依照基座上相对应的孔位依序锁上;并藉由安装齿规可以很準确的将齿条的齿距位置安装完成。3.再将齿条上的两端侧面的固定销孔给固定上即完成安装

点蚀主要发生在靠近连接线的根部表面，因为在啮合过程中，当齿条齿在连接线附近啮合时，广东磨齿齿轮，相对滑动速度方向发生变化，磨齿齿轮生产厂家，油膜不易形成。而当齿距线附近啮合时，同时啮合的齿数橡胶注射成型机，对于正齿条往往只有一对齿接触。因此，齿面接触应力也较大，磨齿齿轮厂，所以点蚀发生在节点线附近。

硬齿面齿条不易出现不可扩展的麻点，当麻点扩展时，形成可扩展的麻点。对于表面硬化和表面渗碳硬化的钢齿条，其齿面疲劳裂纹往往首先出现在淬火硬层与软芯交界处。裂纹扩展后，齿面会剥落，与齿面麻点的外观不同，剥落麻点的面积和深度大于麻点。这种齿面剥落现象称为剥落。

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