多功能圆管抛光机

环保抛光机的原理

有关圆管抛光机，坚信很多人并不生疏，它是一种专用型于抛光圆管的机器设备，但针对圆管抛光机的原理，将会也不太了解了，那麼，今日人们讨论一下圆管抛光机的基本原理是啥。

圆管抛光机原理是根据高速运转的抛光轮，再再加转动的导轮，使圆管在全自动向前走动的另外，应用抛光轮摩擦圆管表面，做到抛光的实际效果。

根据调节砂轮的切削速度，能够 挑选抛光量的尺寸，根据调节钢件的走刀速率，做到理想化的抛光实际效果。抛光轮能够 应用各种各样，常见的有沙轮片、麻轮、布轮、尼龙抛光轮等。抛光后圆管表面能够 做到镜面玻璃实际效果，可抛光不锈钢钢管、镀锌管、铝合金管及机械零件零部件等，抛光品质高过抛光加工工艺。

抛光圆管长短：1000—6000mm圆管抛光速率：1”60mm-300mm(无极调整)抛光精度达到镜面玻璃亮适用沙布千叶轮或抛光轮规格型号：300X32X8毫米走刀电动机：3.5kw(无极调整)砂轮电动机：4.5kw。

多功能圆管抛光机圆管抛光机根据型号可以分为多种，从一组抛光头到十组以上抛光头，可以根据对不锈钢管表面的要求选择使用组数的抛光机。目前，外圆抛光机市场是广阔的，给每一个厂家的竞争都是公平的，只有提高产品质量，不断升级，让用户感受到机器能好、好用，才会占有主领地位。有些厂家的抛光机还处于几年前的水平，企业想要发展，产品要跟的上用户的脚步，多回访用户，结合用户的回馈改进机器，提升抛光机技术、提高外圆抛光机的质量，这样才会越走越宽阔。

燃气管除锈机

全自动方管抛光机机床的调整和操作：

（1）改变不同直径圆管的抛光需要对HP-2型卧式圆管抛光机做如下调整。

（2）调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，小型方管抛光机，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。

（3）调整给、出了装置承重托轮位置，小型方管抛光机加工，使工件在主、附机的位置在同一直线上。

（4）调整方法：将圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。松开托板锁紧螺丝，转动托板调整手轮。直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。松开给、出料装置承重托轮的锁紧螺母，转动调整手柄，自动方管抛光机，多功能圆管抛光机，使圆管在主、附机的位置保持一致。

（5）首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。

（6）驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。

（7）弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。

圆管抛光机又叫外圆抛光机，分为立式和卧式两大类，分别可根据工件特点及抛光需求，为其组装不同的工位数，满足不同抛光需求。以上两个图片为单工位卧式圆管抛光机，适合小短圆管工件的抛光；以下不同工位的立式外圆抛光机，适用于不同直径、不同长度、不同材质圆管状工件的除锈、打磨、拉丝、抛光。

圆管除锈机由机身、工件固定机构、抛光行走机构，上下料机构，规格调整机构和控制系统等部分组成。机身：采用钢结构焊接而成，具有足够的强度，确保整机结构紧凑，外形美观，运转安全，平稳。工件固定机构：安装在机身上，作用是钢管进行固定，使其抛光头能顺利对准工件。抛光行走机构：采用无极减速电极进行减速，并通过链条链轮传动驱动抛光头前进后退工作，行走速度无极调节。上下料机构：采用汽缸通过直线导轨对工件进行进料、移位、卸料控制，以实现对抛光的自动化控制。圆管除锈机调整机构：通过对工件抛光架的升高和降低以保证工件的中心高度和抛光头的中心高度一致。

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