精密陶瓷零件加工厂

（3）陶瓷材料的钻削加工

     陶瓷材料钻削多采用掏料钻。掏料钻的结构为一环形金刚石砂轮焊接到一中空的钢管上，焊接工艺为银焊。当钻削陶瓷材料时，金刚石砂轮高速旋转，利用端面的金刚石磨粒切削材料。

（4）研磨和抛光

在工业生产的某些领域，仅靠磨削是达不到陶瓷件表面光洁度要求的，通常要采用研磨和抛光。另一方面，陶瓷材料韧性较小，脆性较大，其强度很容易受表面裂痕的影响。加工表面愈粗糙，表面裂纹愈大，愈易产生应力集中，工件强度愈低。因此，研磨不仅是为了达到一定的粗糙度和高的形状精度，而且也是为了提高工件的强度。抛光是采用软质抛光器和细粉磨粒以较低的压力作用于工件的一种陶瓷精密加工过程。

还有氧化锆陶瓷制动器也是在碳纤维制动器的基础上制成的，精密陶瓷零件加工，经过了压制、加热、碳化、加热、冷却等多道工序，由于这类制动器的碳硅化合物表面的硬度接近钻石，因此它的耐冲击、耐腐蚀性能是非常突出的。

正是因为如此，陶瓷零件生产商越来越多。在陶瓷零件生产过程中很容易照成磨损，划伤等缺陷，所以需要大量人工品检去检测。这是这个行业现状，不过许多大型加工厂已经开始是有陶瓷零件视觉检测设备来取代人工品检，陶瓷零件加工厂，检测效率有了很大的提升！

氧化铝陶瓷的耐用性体现在哪些方面？

　　1、强大的耐磨损性能。据研究调查可以了解到氧化铝陶瓷高耐磨特性超高分子量可达以上数百位万以上，汽车陶瓷零件加工，比一般的钢合金的高磨损小指数，潮州陶瓷零件加工，耐磨性翻倍，并且氧化铝陶瓷可致命的耐化学腐蚀氧化铝陶瓷大大提高了管道的使用寿命。

　　2、影响高电阻，该产品符合标准GB1843，这款产品在现有的工程塑料具有更高的冲击韧性值。氧化铝陶瓷棒凭借着非凡的抗电能力在我国电力应用之中获得了良好的利用效果，并且能够承受更大的冲击力，用电安全能够得以保证。

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