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烘干机在国内各行各业中应用广泛,但经过调查研究,干燥材料消耗了大量的能源。据英国研究机构的统计,烘干机,干燥材料的能耗占总能耗的11.6%。在工业总能耗中,我国干燥能耗占12%,其中木材加工业占干燥能耗的比例较高,其加工总能耗的比例达到40%-60%。主要原因是我国干燥技术的机械化程度低于发达国家。制约我国粮食机械化干燥技术发展的主要原因是干燥能耗高、成本高。空气源热泵(ASHP)是一种节能、的热泵装置,其性能系数约为3.0。它可以将低品位能源转化为高品位能源,从而提高利用效率。此外,太阳能干燥也广泛应用于各个行业。
与热泵干燥相比,烘干机具有成本低、、污染少等优点。热泵干燥和太阳能干燥有其自身的优点。如果将它们结合起来,即利用太阳能干燥辅助热泵干燥材料,其效果比单独使用热泵或太阳能干燥要好得多。这两种技术的结合保留了热泵干燥技术的所有优点,烘干机有显著的节能效果、率、易于监测干燥参数、干燥产品质量高、干燥条件可调。美国、日本、瑞典、澳大利亚等发达国家在20世纪50年代初开始研究开发太阳能热泵,并开展了一些太阳能热泵项目,取得了一定的社会效益和经济效益。近年来,太阳能热泵联合干燥的研究成果主要体现在海水淡化和温室供热的广泛应用上。M.N.A.Hawlader和K.A.Jahangeer 2013研究了热水系统和太阳能热泵干燥的性能,指出干燥势与干燥空气温度、空气流量呈正相关,与空气湿度呈正相关。Y呈负相关。影响干燥系统性能的主要因素是干燥室除湿、压缩机转速和太阳辐射。如果压缩机转速加快,COP值和单位能耗除湿量将相应降低。
烘干机
烘干机是一种常用的机械设备,其使用率在国内外稳步提高。它涵盖了化学工业、矿业、水产养殖业、食品工业等多个领域。菊花具有丰富的综合营养价值,近年来在畜牧业中的应用越来越广泛。然而,菊花由于鲜叶含水量高,在收获、运输、贮藏和销售过程中经常腐烂变质,严重影响了菊花的便利性和经济性。因此,有必要利用菊花干燥机对菊花进行干燥,以降低水分含量,同时保持甚至改善一些生物学特性。参考国内外烘干机样机,对目前国内广泛使用的菊花干燥机进行了改造。
大部分烘干机设计水平仍停留在上世纪九十年代,存在产品造型简单僵化、颜色单调、能耗大、操作不方便等缺点。结合实际研发项目,以菊花烘干机为研究对象,对产品进行功能、结构分析、需求挖掘,寻求设计方向和重点;结合感性工程、色彩、材料科学、美学等现代设计方法。对烘干机的造型设计进行科学、美观、多层次、多角度的开发。研究分析;运用人机工程学来研究和提高产品设计的实用性和适应性;在研究成果的基础上,进行菊花烘干机的产品设计实践,采用多因素模糊综合评判法对菊花烘干机方案进行科学客观的评价和分析。再评价法为产品设计提供了新的方向和思路,从价值上支持菊花干燥机的质量和价格。
首先,通过烘干机对菊花进行干燥试验,得出菊花干燥过程基本没有预热过程,直接由减速干燥和恒速干燥组成。菊花干燥的适宜温度范围为45~60℃,菊花含水量高,柠檬片烘干机,干燥时应保证充分的通风。影响干燥介质的风量、湿度和温度。菊花干燥的外部因素、菊花的大小和开放程度是影响菊花干燥的内在因素。烘干机干燥是否完成主要取决于的干燥条件,而后装置获得的热量主要用于水分的蒸发,因此后装置的热效率较低。通过前期的菊花试验,得出烘干机用于菊花干燥10kg/次所需的各部件的参数,并确定了集热器和干燥室的面积。
通过烘干机组件配置和热泵系统组件的设计和选择,表明干燥室的尺寸和结构更合理,死角更小,干燥均匀,干燥效果更好。其次,通过在干燥装置上对菊花进行干燥试验,家用烘干机,得知太阳能热泵干燥装置干燥的菊花清洁无味,花形有所变化,但饮用效果不理想。受此影响,太阳能热泵联合干燥装置是可行的,利用烘干机在晴朗的天气下对菊花胚进行为期一天的干燥,在技术上是可行的;通过实验得到的参数的计算,枸杞烘干机,我们知道太阳能热泵联合干燥菊花装置具有该装置的投资收益率为0.51左右,投资回收率为0.51左右。我们将使用该装置来干燥其他农产品和农副食品。测试了器件的总体性能。如果能广泛使用,可以提高其利用率。烘干机的干燥室平均温度为52℃。此外,我们还将考虑在电力辅助下提高空气温度。由于干燥过程比较复杂,因此在本实验的基础上对干燥过程进行研究,得出干燥室内空气速度、湿度和温度与干燥物料的醉佳比例。这将是我们今后工作的重点。
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