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真空泵的分类有几种?
按照原理分类:
气体输送泵:顾名思义,气体输送泵就是将一个密闭空间内的气体输送至外部或其他容器内的机器,从而使封闭空间内气压降低,获得真空,例如水环泵、无油柱塞泵、旋片油封泵等。
气体捕集泵:是一种将被抽气体吸附或凝结在泵内表面的真空泵,一般采用化学或物理化学的方法将气体体积减小,从而获得真空。
按照真空度分类:
粗真空度:工业及实验室使用的水环式真空泵就是此类粗真空度泵,一般真空度为10E5~10E-1 Pa;
高真空度:常用的油封泵为这类级别,一般真空度为10E-1~10E-6 Pa;
超高真空度:气体捕集泵一般为这种类型,真空度能够达到10E-6~10E-9 Pa。
直连式真空泵操作须知:
1.查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用,影响真空泵度。过高会使泵油随着排气口向外喷溅,运转时油位有所升高,属正常现象,油应以规定牌号的清洁真空泵油,油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。
2.检查泵的极限真空压力,我们所标的极限真空压力是根限分压力,应以压缩式真空计为准(国家标准所规定)。其他真空计都是测量气体与蒸气分压的总和,故比只能作为参考。
3.该真空泵是用单相电源,接通电源,泵即可工作,但不宜长时间的大排气。排气完了要给泵内放入气,使泵内各部位保持平衡。
如何预防水环真空泵出现排气爆鸣
一、过滤
在水环真空泵吸取空气的过程中,会有少量的一些物料和残液等吸入到泵的阀片上,同时在泵的阀片上也会粘染一些润滑油。这些物质长时间处于高温状态下发生碳化,形成积碳,在一定条件下遇可燃性气体的混合物易引发爆燃,通过排气管向外释放形成爆鸣。
为消除这种现象,可以在泵前进气管道上加装过滤装置,对粉尘或残液进行过滤,并定期对过滤设施进行清洗,确保装置性能良好。同时,对整台泵体要进行维护保养,及时对阀片进行清理。
二、冷却
由于水环真空泵活塞在气缸内不断往复运动,导致泵体温度过高,为物料碳化提供了条件,诱发事故。为了避免这种情况的发生,要求作业人员在开泵前首先打开泵的冷却系统,并保证系统进出水管路畅通无阻。
三、水洗和缓冲
在该设备前添加水洗和缓冲储罐,能够比较有效地消除吸入的残液,同时对混合空气也有一定的冷却作用。在生产过程中需要工人有很强的责任心,及时排放残液,避免发生事故。
四、排气管堵塞或不畅通的防止
排气管堵塞或不畅通可能会导致含蒸气的混合气体不能够及时排放,积聚到一定程度,真空泵厂家,就会强力外泄,发生爆鸣,甚至。稍微太高排气管位置,管内的积水或积油及时清除,及时开启出气阀门,做好排气。在设计真空泵位置时,总排气管的位置及相关附件的设计也较为重要。
五、尾气控制
防范水环真空泵发生爆鸣,需要加强尾气控制。该真空泵排出的尾气主要是含有大量蒸气的混合性气体。首先在缓冲储罐之前安装一套或几套冷凝装置,对混合气体进行冷凝;其次,真空泵型号,在尾气总排气管上也安装一套冷凝装置,对排出的气体进行冷凝,真空泵,从而降低排出气体中蒸气的浓度至下限以下。在冷凝过程中要恰当控制好冷凝水的流量,若流量过小,易导致冷凝效果不好,若流量过大,易导致因冷凝过强而堵塞管道,影响真空效果。
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