直缝螺旋焊管

1.磁力检验：

磁力探伤只能发现磁性直缝螺旋焊管表面和近表面的缺陷，而且对缺陷仅能做定量分析，对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。

磁力检验是利用磁场磁化铁磁直缝螺旋焊管所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不同，可分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法，其中以磁粉法应用广。

2.渗透检验：

渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，直缝螺旋焊管，可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。

直缝螺旋焊管虽然是属于多用途的材质钢材，但并不意味着其就可以和大多数材料放置在一起，这里我们用碳钢和直缝螺旋焊管放置在一起的后果来做例子给大家简单讲一下。

如果和碳钢制品，例如碳钢管堆积放置在一起，就会有产生一些不良的化学反应，因为碳素钢管和不锈钢管是不一样的，两者放置在一起就会让直缝螺旋焊管生锈，并且不一样的钢材放置在一起并且相互接触的话，就会发生电位差，之后产生电化腐蚀，尤其是在潮湿或者积水等情况下，电化腐蚀还是加重。

电化腐蚀主要会造成钢材的氧化恢复反应，为了避免这种反应的发生，不要讲不通材质的钢材放置在一起。

直缝螺旋焊管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。

直缝螺旋焊管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠直缝螺旋焊管的快速运动对焊缝进行扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。探伤后的直缝螺旋焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品直缝螺旋焊管用六角形捆扎包装后出厂。

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