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干式复合工艺应用在纸铝复合膜的生产上会有明显的缺陷

一般的，纸铝复合膜和普通铝塑复合膜的结构差异多表现在选材结构上，纸张层与一般的塑料薄膜不同，这点对纸铝复合膜的印刷、复合工艺，及其使用过程都产生了十分明显的影响。在纸铝复合膜生产复合时，使用挤出复合工艺或者无溶剂复合工艺相比传统的干式复合工艺都有着明显的优势，原因就在于纸张具有较强的吸收性，北京食品包装袋多少钱，涂胶后溶剂容易被大量吸附到纸张内部，难以挥发，因而可以看出干式复合工艺应用在纸铝复合膜的生产上会有明显的缺陷。

成品纸铝塑复合膜耐热性差，热封脱层的现象

在纸铝塑复合膜进行无溶剂复合前，要考虑到纸张材质的强吸收性，会吸收较多的液态胶液从而可能出现表面缺胶脱层的问题，因而涂布膜的选择就显得十分重要。除了涂布膜的选择， 涂布量的确定也事关纸铝塑复合膜的生产质量，要能够在贴合后保留在纸张表面与铝箔层之间的胶层厚度的涂布量才是有效合理的涂布量。涂布量越大时，其交联固化所需要的游离水分也就越多。一旦涂布量偏大，纸铝塑复合膜中纸张材质的水分较少时，北京食品包装袋定做，熟化时能穿透胶层的游离水分子则更加稀少，北京食品包装袋，这样就会出现交联固化不完全，成品纸铝塑复合膜耐热性差，热封脱层的现象。

经济环保的无溶剂复合工艺也就成为了一般企业在生产纸铝塑复合膜时考虑的复合工艺。而在使用无溶剂复合工艺生产纸铝塑复合膜时，在准备工作上也要多加注意。无溶剂复合生产纸铝塑复合膜时，胶黏剂的选择与复合质量直接挂钩。比如单组份无溶剂胶相对于双组份无溶剂胶就更适合用于纸铝塑复合膜的无溶剂复合。因为，纸张中的水分正好是单组分无溶剂胶进行交联固化反应的介质，且单组份胶的分子量较大，涂布冷却后粘度足够，不会出现使用双组份无溶剂胶时胶层不干的问题。

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